今日新資訊推薦GH4145耐腐蝕性鋼板
一、GH4145介紹：GH4145合金是一種耐腐蝕、耐氧化和高強(qiáng)度沉淀硬化合金，?主要是以γ"相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，使用溫度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，700℃以下具有良好的抗蠕變性能，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶態(tài)為純奧氏體組織。
二、GH4145應(yīng)用和特性：GH4145合金生產(chǎn)的產(chǎn)品有很多，由熱處理不同其力學(xué)性能也不同,該合金主要用于制造航空發(fā)動機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高、耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。。還可用于制造汽輪機(jī)渦輪葉片等零件。合金在固溶處理后可進(jìn)行各種焊接，零件的熱處理要在無硫的中性或還原氣分中進(jìn)行，以免發(fā)生curing，零件應(yīng)避免在870-650度之間進(jìn)行熱冷處理，對大栽面的零件，為了防止裂紋固溶處理后應(yīng)在空氣中冷卻。主要是作為輕水中壓力殼，壓水動力堆，和燃?xì)廨啓C(jī)的葉輪，葉片，螺栓等緊固件。還有航空部件。
三、GH4145相近牌號：GH145、美標(biāo)ASTM inconel X-750、No7750、2.4669，XCR15FE7TIAL、0cr15ni70Ti3ALNb,NCl5FeTNbA、2.4668 NiCr15Fe7TiAL、NCF750。

GH4145執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T14992-2005）

GH4145的化學(xué)成分%

鎳 Ni：70.0

鉻 Cr：14.0~17.0

鐵 Fe：5.0~9.0

碳 C：0.08

錳 Mn：1.0

硅 Si：0.5

硫 S：0.01

銅 Cu：0.5

鋁 AL：0.4~1.0

鈦 Ti：2.35~2.75

GH4145的物理性能:

熔點(diǎn)：1393-1427℃

在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:

合金 抗拉強(qiáng)度RmN/mm2 1267

屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 868

延伸率A5% 25

布氏硬度HB≤400

GH4145 金相組織結(jié)構(gòu)：合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。

GH4145工藝性能與要求：

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化。

GH4145特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：該合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能，該合金主要用于制造航空發(fā)動機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)齒輪葉片等零件。

GH4145加工處理和焊接性能：熱變形在950-1205度，大變形在1040度，冷加工性能比較容易硬化，所以及時(shí)固溶處理以防冷加工開裂。處理工藝:板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應(yīng)力退火：900℃，保溫2h。消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

加工耐蝕性緊固件材料、耐蝕性元件護(hù)套、耐蝕性發(fā)生器管、耐蝕性渦輪部件、耐蝕性高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室耐蝕性部件、耐蝕性發(fā)動機(jī)部件、耐蝕性渦輪葉片、耐蝕性壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、耐蝕性熱交換器、耐蝕性蒸汽管道、耐蝕性設(shè)備管道、耐蝕性螺柱、耐蝕性螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、耐蝕性渦輪盤、耐蝕性盤軸、耐蝕性葉片、耐蝕性軸承、海洋材料、玻封管

耐蝕性材料選材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可對抗以下氣體腐蝕材料：

液體名稱：醋酸、氣，醋酸汽化，醋酸蒸汽，

哈氏合金B(yǎng)及C，鈷基合金G，鈦合金等材料均可對抗以下氣體腐蝕材料：

硫酸，鹽酸，氫氟酸，磷酸，有機(jī)酸，丙銅 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化銨，硝（酸）銨，磷酸銨（單基），硫酸銨，亞硫酸銨，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化鈣，次氯化鈣，碳酸C H OH，氯qi液態(tài)，焦?fàn)t氣，硫酸銅

供應(yīng)狀態(tài)
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng)；也可于鍛后固溶處理供應(yīng)；棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng)，當(dāng)訂單有要求時(shí)，可于冷拉狀態(tài)就位。絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng)；對于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應(yīng)；標(biāo)稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標(biāo)稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。
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