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9Cr6W3Mo2V2鋼是一種高強(qiáng)度合金鋼

2023-07-03 14:33 作者:上海鋼澤合金集團(tuán)  | 我要投稿

?9Cr6W3Mo2V2鋼屬于高耐磨性 冷作模具鋼 ,取“高”、“磨”兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字頭為其代號(hào),稱GM鋼,由 華中科技大學(xué) 研制。

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9Cr6W3Mo2V2鋼的組成和特點(diǎn)

9Cr6W3Mo2V2鋼是一種高速鋼,由9%的鉻、6%的鎢、3%的鉬和2%的釩組成。它的特點(diǎn)在于其出色的耐磨性和耐高溫性能。 9Cr6W3Mo2V2鋼具有極高的硬度和耐磨性,使其成為制造切削工具的理想選擇。無(wú)論是在高速鉆孔、銑削、車(chē)削還是切割等工藝中,9Cr6W3Mo2V2鋼都能保持其刀刃的鋒利和耐用性。而且,由于其出色的熱穩(wěn)定性和耐高溫性能,9Cr6W3Mo2V2鋼也被廣泛應(yīng)用于高溫工況下的切削加工。 除了耐磨性和耐高溫性能外,9Cr6W3Mo2V2鋼還具有良好的韌性和抗沖擊性。這使得它在制造復(fù)雜形狀的工具時(shí)能夠保持較佳的切削性能和壽命。此外,9Cr6W3Mo2V2鋼還具有較好的耐腐蝕性,使其在惡劣的工作環(huán)境下依然能夠保持良好的工作性能。 總之,9Cr6W3Mo2V2鋼以其出色的耐磨性、耐高溫性能和良好的韌性,成為制造高速切削工具的首選材料。無(wú)論是在汽車(chē)制造、航空航天、機(jī)械加工還是其他領(lǐng)域,9Cr6W3Mo2V2鋼都能夠發(fā)揮其優(yōu)越的性能,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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9Cr6W3Mo2V2鋼的應(yīng)用領(lǐng)域

9Cr6W3Mo2V2鋼,是一種高強(qiáng)度合金鋼,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。它主要由鉻、鎢、鉬和釩等元素組成,因此在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。 首先,9Cr6W3Mo2V2鋼在機(jī)械制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于其出色的耐磨性和強(qiáng)度,它常被用于制造高速切削工具,如鉆頭、銑刀和刨刀等。這些工具能夠在高速切削過(guò)程中保持穩(wěn)定的性能,提高生產(chǎn)效率。 其次,9Cr6W3Mo2V2鋼在模具制造領(lǐng)域也有重要的應(yīng)用。模具常常需要承受高溫、高壓和嚴(yán)苛的工作環(huán)境,因此需要具備優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。9Cr6W3Mo2V2鋼正好具備這些特點(diǎn),因此被廣泛用于制造塑料模具、壓鑄模具和沖壓模具等。 此外,9Cr6W3Mo2V2鋼還被廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)。航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系囊蠓浅?yán)苛,需要材料具備高強(qiáng)度、耐高溫和耐腐蝕等特點(diǎn)。9Cr6W3Mo2V2鋼正好滿足這些要求,因此被廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件、渦輪葉片和航天器結(jié)構(gòu)等。 總之,9Cr6W3Mo2V2鋼以其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和高強(qiáng)度,在機(jī)械制造、模具制造和航空航天等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。它的出現(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)效率,還推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。

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(1)模具鋼的特性9Cr6W3Mo2V2簡(jiǎn)稱GM鋼,國(guó)內(nèi)研制的高耐磨、高強(qiáng)韌冷作模具鋼。其硬度接近于高速鋼,韌性和強(qiáng)度優(yōu)于高速鋼和高鉻工具鋼。與Cr12、Cr12MoV相比,此類鋼中碳和鉻的含量較低,改善了碳化物的不均勻性,提高了韌性;適當(dāng)增加了W、Mo、V等合金元素的含量,從而增強(qiáng)了二次硬化能力(硬度64~66HRC)和磨損抗力,其耐磨性與高速鋼相同而韌性優(yōu)于Cr12類鋼,提高了耐磨性。所以,此類鋼在具有良好的強(qiáng)韌性的同時(shí),還有優(yōu)良的耐磨性和較好的綜合性能。

鍛造前應(yīng)緩慢加熱,充分透燒,該鋼鍛造時(shí)采取輕—重—輕法操作,反復(fù)鐓拔,可進(jìn)一步改善碳化物的不均勻性。

淬火、回火后硬度64~66HRC;抗彎強(qiáng)度σbb為4800MPa;斷裂韌性KIC為20.0J/cm2。

(2)GM鋼典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C0.94、Cr5.83、Mo2.80、W3.23、V2.00、Si0.27、Mn0.46。

(3)熱加工規(guī)范加熱溫度1120~1150℃,始鍛溫度1100~1200℃,終鍛溫度850~900℃。冷卻方式為鍛后緩冷或及時(shí)退火處理。

(4)試樣淬火、回火規(guī)范淬火溫度1110~1120℃,回火溫度530~550℃,回火后硬度62~64HRC??箯潖?qiáng)度σbb為4800MPa;沖擊韌性值αKU為20.0J/cm2。

(5)淬火、回火規(guī)范淬火溫度1120℃±10℃,油冷淬火,回火溫度540℃±10℃,回火時(shí)間1~2h,回火次數(shù)2~3次,硬度65HRC。

產(chǎn)品應(yīng)用

①特別適合于螺紋滾絲輪,與Cr12MoV相比,壽命可提高十多倍。

②可用于高耐磨、高精度的冷沖模具,如切邊模具、級(jí)進(jìn)模、高速?zèng)_床用冷沖模等。用于代替Cr12類、高速鋼類模具,使用壽命明顯提高。

③適用于制造沖裁、冷擠、冷鍛、冷剪模具。

9Cr6W3Mo2V2模具鋼

9Cr6W3Mo2V2(GM)鋼是一種高硬度冷作模具鋼,是制作 高壽命冷作模具的新鋼種,屬萊氏體鋼,其主要性能均優(yōu)于Cr12鋼種。與Cr12MoV鋼相比,??9Cr6W3Mo2V2(GM)鋼中C及Cr含量減少一半,大大降低了共晶碳化物的不均勻程度。適當(dāng)增加W、Mo、V的含量,既可提高淬透性能,又可細(xì)化晶粒,提高基體強(qiáng)度,強(qiáng)化二次硬化效果。??9Cr6W3Mo2V2(GM)鋼的二次硬化能力高于Cr12型高碳高鉻鋼,接近高速鋼水平,GM鋼硬化峰值在較寬回火溫度范圍出現(xiàn),具有高的耐回火性。GM鋼在韌性和強(qiáng)度上均優(yōu)于高碳高鉻鋼及高速鋼,硬度指標(biāo)高于基體鋼及高碳高鉻鋼,在抗粘著磨損上也大大優(yōu)于基體鋼和高鉻鋼并與高速鋼相近,抗彎強(qiáng)度和壓縮屈服點(diǎn)遠(yuǎn)高于高鉻鋼,其中抗彎強(qiáng)度高出約70%。

GM鋼化學(xué)成分:C????Si????Mn????Cr????W????Mo????V????P????S0.86~0.96????≤0.40????≤0.40????5.60~6.40????2.80~3.20????2.00~2.50????1.79~2.20????≤0.030????≤0.030

由于GM鋼各項(xiàng)工藝性能好,易于加工制模,因而在高速壓力機(jī)多工位級(jí)進(jìn)模、滾螺紋模、切邊模、拉深模等模具中已得到較好應(yīng)用。



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