堿粉系統(tǒng)自動拆袋機主要是對10-50KG袋裝粉粒體物料通過開袋拆袋卸料使用的設備及，拆袋分料過程中是全封閉拆袋的明顯改善了工人的任務壞境，保護好了壞境，任務之前徹底清潔受到污染小，且持續(xù)增效，廣泛地應用于于化工、石油天然氣、建材、冶金、電力、食品及、醫(yī)藥、糧、環(huán)保等領域中。

堿粉系統(tǒng)自動拆袋機的任務基本原理：

袋料由皮帶輸送到設備將料袋送入系統(tǒng)自動拆袋機內(nèi)，并靠料袋其重力落入切割箱，被切割箱內(nèi)迅速旋轉(zhuǎn)的的刀片割破，被割破的殘袋和物料滑入篩分筒內(nèi)進行篩分。物料落入臨時性儲料倉內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的閥或負壓輸送到設備及送至下游，廢袋及雜質(zhì)由螺旋輸送到機輸送到至收集處。割刀拆袋過程中中引起的粉塵吸附在除塵濾芯上，再抖掉至儲料倉。

濰坊一卓堿粉系統(tǒng)自動拆袋生理機能能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)2拆袋卸料,并設備及外部帶有收塵裝置，確保粉塵不會外泄,也不會不會產(chǎn)生二次粉塵污染,廢袋進行廢袋收集裝置,系統(tǒng)自動完成4廢袋壓縮,廢袋收集裝袋的任務，以及使用問題了以往人工操作拆袋機的弊端,提升了其生產(chǎn)系統(tǒng)自動化、環(huán)?；?。

堿粉系統(tǒng)自動拆袋機的以及使用劣勢：

1.任務之前無粉塵外泄，明顯改善工人的作業(yè)后壞境；

2.在現(xiàn)場僅需一至兩人將包裝袋置放皮帶輸送到機上只需，可減輕工人的作業(yè)后強度；

3.設備及持續(xù)運行簡單的、可信，出現(xiàn)故障率低，大大可減輕以及維護任務量；

4.設備及經(jīng)部分設計，殘破不堪包裝袋與物料充分地分離后，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離后設備里；

5.設備及系統(tǒng)自動計數(shù)，可任意選擇設置上袋量，達到設置的上袋量，設備及系統(tǒng)自動停機；

6.設備及會出現(xiàn)出現(xiàn)故障會自動報警、急停、保護好設備及及操作人員；

7.拆袋、卸料、分離后后與其它輸送到設備及其配套以及使用，可完成4粉體輸送到、存儲等功能；

8.無需對設備及通過調(diào)整后，就可處理方式相同尺寸的包裝袋。