起重機和起重設備主要用于運送大型或笨重的機器設備、物料等，使用十分廣泛，例如建筑工地、工廠、船廠、貨柜碼頭及其他工業(yè)場地。使用起重機械設備（包括各式起重機、絞車、卷揚機、吊桿、起重滑車、滑輪組等）進行吊運工作前，所有相關的操作員、吊索人及訊號指揮員必需接受專業(yè)的訓練，并具備足夠的經(jīng)驗，以確保吊運工作安全順利進行。

一、常見的起重吊裝意外：

進行安全的起重吊裝作業(yè)前，先看看一般容易發(fā)生的吊裝意外有哪些：

1. 起重機翻倒：負荷超重，工作地面不平坦或泥地松塌，起重機支腿腳撐沒有完全伸出，環(huán)境因素突然改變，荷載物高速上升或下降，荷載物突然松脫，以及操作人員沒有依照安全操作守則工作等原因均會導致起重機翻倒。倒下的吊臂、荷載物、起重機身均會引致人員意外傷亡或物品損壞。

2. 荷載物失控墜下：因吊掛方式不正確而未能綁緊荷載物，吊索從吊鉤中松脫，吊鉤或吊臂超負荷，沒有使用適當?shù)牡蹙叩踹\或綁緊松散的荷載物等原因均會導致吊運中的荷載物突然失控墜下，造成人員意外傷亡或物品損壞。

3. 吊臂或吊纜折斷：吊臂或吊纜超負荷，使用損壞的吊索，或者沒有按照安全操作守則工作均會導致工作中的吊臂或吊纜折斷，造成人員意外傷亡或物品損壞。

4. 被荷載物撞倒：在吊運過程中，操作員或附近活動的人過于接近作業(yè)范圍，起重機操作員沒有留意荷載物的移動路徑，地面操作員與起重機操作員溝通出了差錯均會導致移動中的荷載物撞倒地面的操作員或附近活動的人，造成人員意外傷亡。

5. 吊臂接觸或接近架空高壓電纜：操作員在操作起重機前需要仔細觀察作業(yè)現(xiàn)場及附近是否存在潛在危險，機身及吊臂要跟架空電纜保持安全距離，吊運全程需要委任合資格的訊號指揮員以及項目負責人進行全程監(jiān)控，否則容易導致起重機吊臂觸碰或過于接近架空高壓電纜，引起觸電意外。

6. 吊臂互相碰撞： 在架設超過一臺起重機的作業(yè)現(xiàn)場，如果沒有委任合資格的項目負責人監(jiān)控全程，起重機也沒有安裝防撞系統(tǒng)，吊臂在操作重疊區(qū)容易發(fā)生碰撞意外。

7. 起重機械構件超出運作范圍：如果各主要活動機械，包括吊臂、吊鉤、吊運車等沒有安裝吊臂止動器及限位制停器，或者某些限位制停器操作異常，操作員一旦操作錯誤，均會引致機件受損，導致意外發(fā)生。

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二、風險評估很重要

若要使起重作業(yè)得以安全順利進行，避免意外發(fā)生，每次操作前，都必須由具備專業(yè)知識和經(jīng)驗以及曾接受相關訓練的專業(yè)人士進行風險評估，根據(jù)每次起重作業(yè)的環(huán)境和項目特性，通過考慮操作人員、起重機械、荷載物、吊運方法、吊掛方法、吊運路徑、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及應變計劃，系統(tǒng)地進行風險評估、識別潛在危險。然后根據(jù)評估的資料，為每種潛在危險制定風險等級，決定危險所屬的風險系數(shù)（高中低風險）和緩急次序，并制定有效的預防措施和緊急應變措施。

每次進行風險評估，建議以表格的形式記錄風險評估的內(nèi)容和過程，并妥善保存，必要時可作為參考資料使用。

三、安全的起重作業(yè)

一套系統(tǒng)有效的安全起重方法及程序，能夠將吊裝作業(yè)過程中的危險程度減至最低，甚至排除危險，最終得以安全順利地進行。

首先起重前必須做好良好的策劃工作，包括但不止于：

1. 實地了解工作場地的環(huán)境因素及潛在危險、起重機需與附近的障礙物保持不少于60公分的安全距離；

2. 考慮選用的起重機和設備是否適合，運作情況是否良好，是否有破損，是否能夠承受荷載物的重量；

3. 因應荷載物的形狀及大小選用正確的吊掛方法，包括所需的吊索數(shù)量，吊索間的夾角度及捆綁方法，使用合適的配套索具（例如纜繩、吊環(huán)、吊鉤、卸扣、鏈條、合成纖維吊帶、吊梁等），并檢查確保吊索及配套索具沒有損壞；

4. 選擇最安全最適合的架設位置和吊運路線；

5. 清楚了解荷載物的重量、形狀、體積等狀況，并確保荷載物已被綁緊固定；

6. 留意天氣情況是否會對起重作業(yè)造成影響，臺風及雷暴天氣禁止起重作業(yè)；

7. 不可以起重機的主吊纜作為起重裝置來使用，如有需要，可加設導繩；

8. 必須確保所有作業(yè)人員均符合資格及有足夠的能力和經(jīng)驗；

9. 制定意外的緊急措施；

10. 進行較高風險的起重作業(yè)時，例如安裝拆卸塔式起重機等項目時，可考慮實施安全工作許可證制度...

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第二，控制及移動荷載物的安全方法：

1. 必須以安全穩(wěn)定的速度移動荷載物，避免突然啟動或煞停吊臂，也不可急速提升或降低荷載物，否則容易導致荷載物過度擺動，致使起重機不穩(wěn)，容易造成起重機翻倒或吊纜折斷等意外發(fā)生；

2. 吊運中的荷載物必須盡量接近地面，以提高起重機和荷載物的穩(wěn)定性；

3. 荷載物接觸到地面時，不可用吊臂拖拉；

4. 若荷載物過度搖擺或旋轉，需穩(wěn)定繩索來控制荷載物的擺動幅度；

5. 不可同時吊運兩個及以上的荷載物；

6. 人不可站在荷載物上。

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第三，要做好全程監(jiān)控。起重作業(yè)時需由一名熟悉各種起重機和起重設備的操作、了解相關法律及起重作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的意外的專業(yè)人士進行全程監(jiān)控。此人可由起重機操作員或訊號指揮員兼任。

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第四，包括起重機操作員、吊索人、訊號指揮員等，所有起重作業(yè)的專業(yè)人士都必須曾接受過相關的專業(yè)訓練，具備足夠的經(jīng)驗，并肩負各自的安全責任。

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第五，起重機及起重設備必須進行周期性的例行檢查，例如每次使用前、每個工作日或每周。例行檢查需由合資格的專業(yè)人士，譬如起重機或起重設備操作員，對設備進行定期測試、檢驗和全面檢查。檢查范圍包括纜索、滑輪、制動器、安全負荷顯示器、接地導線、電路保護裝置、吊臂或吊桿的平直度等，檢查是否有異常磨損、漏油、過熱、噪音、錯位、移位、裂縫等情況。

四、起重機和起重設備的維修保養(yǎng)

起重機及起重設備必須進行妥善的維修保養(yǎng)，才能確保作業(yè)安全，并且延長設備的使用壽命。

1. 進行降低意外風險的預防性維修；

2. 進行制造商建議的定期及特定維修；

3. 遵照制造商的建議和規(guī)則來修理、更換組件；

4. 保存所有關聯(lián)記錄，譬如檢驗、維修記錄等。

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另外，起重機及起重設備在無人看管的情況下，操作員需將荷載物移到平地，并將吊鉤升至高處，遠離其他進行中的作業(yè)，同時關掉起重機械的引擎，妥善保管啟動鑰匙。