布袋除塵器在投入運行期間出現(xiàn)排放口冒灰的排除方法：

1、檢查除塵器是否破損松動，排除方法：請打開上揭蓋檢查每室濾袋，發(fā)現(xiàn)那個花板孔（袋）有灰塵堆積說明那個已破或松動必須重新更換或重裝。

2、箱體灰塵室與上箱體爭氣室花板之間是否焊接不好，有沙眼氣流短路，同樣排放口冒灰，排除方法：將該室出風口提升閥關死，然后在沙眼處補焊，在補焊時保護好濾袋，防止濾袋燒破。

布袋除塵器維護說明

所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進展，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門。

作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作〞：

☆每天對所有的電磁閥、氣體管路、電機和設備按其操作功能進展詳細檢查；檢查門密封情況檢查；檢查PLC控制柜及就地控制箱，空壓機系統(tǒng)運行是否正常；

☆每季度：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；

☆一旦有時機，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進展檢查。

各部件的維護：

●濾袋：

定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。

☆不停機更換布袋

當發(fā)現(xiàn)*一倉室布袋需要更換，首先要將PLC控制柜制自動狀態(tài)調至到手動狀態(tài)，關閉需更換布袋的倉室氣缸，翻開其他倉室氣缸后；可進展濾袋更換；〔翻開該室倉門頂蓋通風，確認過濾室冷卻后進入，人員進入過程中應借助風扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣〕；更換一條濾袋，應該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出；

☆停機更換布袋

當發(fā)現(xiàn)*一倉室布袋需要更換，設備運行處于停機狀態(tài)更換濾袋；

●電控元件：

和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期效勞，然而需間隙對其進展檢查。

●電磁脈沖閥：

膜片閥的故障可能是因為連續(xù)的鼓勵、部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。

膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再撤除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。

關閉故障的原因可能是鼓勵信號太弱、線圈故障、部雜質的堆積或活塞磨損過度。

膜片閥的關閉故障檢測可以通過鼓勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁局部動作但閥不動作，說明電磁操作或控制器有問題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否嚴密，閥的操作是否正常。

●除塵器的壓力降：

系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好表達。通過操作日志，不正常的壓力降指示應立刻檢查！

過低的壓力降說明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。

過高的壓力降說明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。

●卸料器及螺旋輸送器

定期檢查運行狀態(tài)是否有無異常,定期更換潤滑油;