一、礦山袋式除塵器構(gòu)造及工作原理：?

礦山袋式除塵器的構(gòu)造主要分為三個(gè)部分：?

(1)殼體及排灰部分：由上箱體、中箱體、下箱體組成、含塵氣體進(jìn)氣口、凈化氣體出口、插板閥等組成。?

(2)凈化部分：由濾袋、濾袋花板、濾袋框架。?

工作原理為排風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入上箱體內(nèi)再進(jìn)入中箱體，經(jīng)過凈化部分的過慮，清潔氣體由濾袋花板孔進(jìn)入中箱體內(nèi)濾袋外部，再由凈氣出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經(jīng)過手動(dòng)棒打或者機(jī)械振打的形式，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由插板閥排出。殼體部分把各工作部件連接起來，形成一個(gè)協(xié)調(diào)的整體。 清灰環(huán)節(jié)是設(shè)備重要部分，濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，靠慣性對濾袋進(jìn)行清灰。?

二、主要技術(shù)參數(shù)：?

袋式除塵器的幾項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)是；允許入口含塵濃度＜60g/Nm3；除塵效率達(dá)99.9%以上；設(shè)備阻力1000-1200PA；過濾風(fēng)速1.2-2m/min。?

三、安裝和調(diào)試：?

除塵器出廠到用戶使用，中間要經(jīng)過一段轉(zhuǎn)運(yùn)、貯存和保管的過程，在通常情況下，均應(yīng)在不拆卸零部件的狀態(tài)下運(yùn)輸。因機(jī)體外形尺寸較大，不便裝箱。如遇特殊情況，也有拆卸運(yùn)輸?shù)目赡?。因此這里將除塵器的安裝和調(diào)試問題分別介紹如下：?

A、本體：為保證設(shè)備的穩(wěn)定性，安裝設(shè)備地面要求平整下箱體放在安裝位置后，用水準(zhǔn)儀校平，再固定地腳螺絲，向上依次安裝，殼體各連接處需嵌進(jìn)密閉填料密封，螺絲上緊，以免漏風(fēng)，安裝濾袋前除下箱體中的雜物。?

1、本設(shè)備整機(jī)(散件)出廠。?

2、運(yùn)至用戶場地安裝。?

3、濾袋安裝好后要注意避免腳踏，物壓袋口，以免造成將來袋口脫落。?

4、設(shè)備安裝好后，應(yīng)清除灰斗內(nèi)雜物，將上蓋及各檢查門關(guān)嚴(yán)。?

5、接通控制部份，檢查風(fēng)機(jī)是否工作正常，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。?

6、除塵器及整個(gè)除塵系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，使含塵氣體通入系統(tǒng)，檢查除塵器進(jìn)口溫度，進(jìn)出口壓差，當(dāng)各主要參數(shù)符合使用要求，電機(jī)溫升不超過允許值時(shí)，即可投入正常生產(chǎn)使用。?

B、開停機(jī)步驟?

1、開機(jī)：?

(1)開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，?

(2)開啟控制系統(tǒng)。?

(3)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。?

2、停機(jī)：?

(1)生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后，停除塵風(fēng)機(jī)。?

(2)清理濾袋上的積灰。?

3、檢查除塵設(shè)備，填寫運(yùn)行記錄。?

C、維護(hù)與保養(yǎng)?

1、礦山除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理，管理人員應(yīng)熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調(diào)試維修方法，建立運(yùn)行記錄。?

2、定期更換失效的密封填料。?

3、經(jīng)常注意進(jìn)出口壓差的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查明原因，排除故障。?

4、經(jīng)常觀察排風(fēng)口，發(fā)現(xiàn)濃度增加時(shí)，必須停機(jī)檢查。?

⑴須檢查濾袋彈簧橡膠圈與花板之間是否卡緊沒有。?

⑵檢查布袋是否破了，破者需及時(shí)修補(bǔ)或更換。?

5、各傳動(dòng)部件、電機(jī)應(yīng)定期注油。?

D、除塵系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)程序?

1、試車前的準(zhǔn)備?

1)檢查所有水、電、氣的連接工作是否完成，并排除漏水、漏氣的情況；?

2)檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并用手搬動(dòng)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，密封嚴(yán)密，無卡、滯漏等現(xiàn)象；?

3)所有加油部位應(yīng)先加足所需潤滑油脂。?

2、運(yùn)行注意事頂：?

1)啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，使含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備，同時(shí)除塵器投入運(yùn)行，檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行平穩(wěn)、無噪聲，溫升不得超過各說明書規(guī)定值；?

2)觀察煙囪出口，觀察排放濃度；?

3)根據(jù)工作情況，調(diào)整控制柜程序，使之穩(wěn)定運(yùn)行。

礦山除塵器是礦山除塵的使用設(shè)備，具有清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)，應(yīng)用于處理礦山破碎篩分等工序的粉塵治理。吸塵罩安裝時(shí)應(yīng)使用螺栓連接、固定，當(dāng)破碎機(jī)維修時(shí)可以方便的拆下這個(gè)吸塵罩，給設(shè)備維修提供方便，同時(shí)吸塵罩與管道的連接部位安裝手動(dòng)調(diào)風(fēng)閥，以便調(diào)節(jié)進(jìn)入吸塵罩的風(fēng)量。破碎機(jī)底部落料于1#皮帶時(shí)產(chǎn)生塵源。在該皮帶與破碎機(jī)落料口之間做一個(gè)與皮帶等寬度，長度為1.5米的長方形盒式吸塵罩，吸塵罩頂部接抽風(fēng)管道，吸塵罩下邊緣與皮帶之間的距離應(yīng)不大于100mm，吸塵罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸塵罩下用橡膠或?yàn)V布制作軟簾，以使吸塵罩和皮帶之間做盡可能地密封。此時(shí)若控制吸塵罩的與外界連通的縫隙總面積面積不大于0.4㎡，保證其向內(nèi)有2m/s的進(jìn)風(fēng)風(fēng)速。

采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn)，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí)，需要采取個(gè)人防護(hù)。

礦山除塵器采用差壓法自動(dòng)控制反吹清灰，可按入口含塵濃度的高低，自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰周期，比脈沖袋式除塵器的定時(shí)清灰合理可靠。

礦山除塵器濾袋室箱體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，含塵氣流入口按切線方向進(jìn)入，能起局部旋風(fēng)作用，粗顆粒自動(dòng)沉降落到灰斗內(nèi)，減輕了濾袋的負(fù)荷。

礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的

干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時(shí)，粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。

粉塵的捕集

粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一，針對不同工位的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。

在原料投入時(shí)是無序運(yùn)動(dòng)狀的，本機(jī)采用合理的錐形吸口及合理的風(fēng)速（可調(diào)）設(shè)計(jì)，將落料時(shí)產(chǎn)生的飛塵吸入風(fēng)管內(nèi)，通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。?當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機(jī)。

礦山除塵器對冶金采礦選礦產(chǎn)生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括采礦除塵設(shè)計(jì)和選礦除塵設(shè)計(jì)。

礦山除塵器的特點(diǎn)：

1、脈沖離線清灰，效率高達(dá) 以上，粉塵不產(chǎn)生二次吸附；

2、氣源壓力僅為0.2、0.3Mpa，濾袋及脈沖閥使用壽命長；

3、處理高溫，高濕氣體，過濾風(fēng)速可達(dá)成1.2m/min；

4、濾袋拆裝簡便，密封性好；

5、電控plc機(jī)自動(dòng)控制，操作簡便，性能可靠；

6、新型fms微孔薄型復(fù)合濾料，適應(yīng)各種煙氣條件，使用壽命3年以上；

7、占地面積小，投資低，效果好。