耐候鋼焊接要求

一、環(huán)境要求

1、焊修場地應(yīng)在5℃以上靜止空氣中。

2、環(huán)境及工件溫度低于5℃時，不得施焊，但允許局部預(yù)熱后施焊。

二、電焊機(jī)、電焊條的選擇及焊接電流的調(diào)整

1、直流電弧焊機(jī)、交流電弧焊機(jī)均可使用。

2、對于耐候鋼材質(zhì)的底架或車體鋼結(jié)構(gòu)部位焊修時，須使用耐候鋼材及相應(yīng)的耐候鋼焊條（如J502等），普通鋼與耐候鋼焊接時可使用普碳鋼焊條（如J442、J506、J507等）。

3、使用堿性焊條焊接時采用直流反接（其中J507只能用于直流電弧焊機(jī)）。

4、焊接電流的調(diào)整

三、焊前準(zhǔn)備

1、使用堿性焊條（如J506、J507）時，需在350～400℃溫度下烘干1～2h。烘干的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，使用時注意保持干燥。當(dāng)天未用完的焊條第二天使用前須重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不超過3次。

2、使用酸性焊條時（如J502、J442），需在150～200℃溫度下烘干。烘干的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，使用時注意保持干燥。當(dāng)天未用完的焊條第二天使用前須重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不超過3次。

3、焊接作業(yè)前，應(yīng)對焊件進(jìn)行焊前預(yù)熱，可采用局部均勻預(yù)熱的方法，將被焊區(qū)域預(yù)熱至150℃左右。

4、 焊前必須對焊件清除銹垢、油污水分等雜質(zhì)。

四、焊接過程中的注意事項(xiàng)

1、引弧時注意防止電弧擊傷配件表面，不得在非焊補(bǔ)表面上引弧。

2、焊前必須對焊件清除銹垢、油污水分等雜質(zhì)，焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。

五、焊后質(zhì)量檢查

1、焊縫表面應(yīng)平整，焊縫各部與母材的連接應(yīng)平滑過渡。

2、焊縫不應(yīng)有裂紋、夾渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷，咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm。

六、焊后熱處理

焊后采用石棉布覆蓋焊區(qū)等措施，緩冷至室溫即可。