活性炭吸附脫附rco催化燃燒設(shè)備-講解

隨著揮發(fā)性有機污染物的控制，對vocs的排放標(biāo)準(zhǔn)也提高了要求，目前很多用戶和環(huán)評公司對廢氣處理設(shè)備的名稱及定義還不是很清楚，由于設(shè)備的行業(yè)叫法和學(xué)術(shù)叫法是有區(qū)別的，我廠技術(shù)部位廣大用戶進行了對催化燃燒設(shè)備詳盡的描述：

活性炭吸附脫附rco催化燃燒設(shè)備的工藝流程：

俗稱rco催化燃燒設(shè)備是根據(jù)用戶工況設(shè)計的無二次污染，運行成本低、占地面積小，而且市場比較大的廢氣處理設(shè)備，其有機廢氣通過干式過濾箱，然后進入吸附過濾箱，進行吸附廢氣，然后合格排放，當(dāng)活性炭吸附飽和時，在進行脫附工藝，然后脫附下來的高濃度廢氣，再由催化爐進行高溫裂解，二次循環(huán)為脫附箱提供熱量，循環(huán)使用熱能，降低投資成本及運行成本。

活性炭脫附原理

活性炭脫附是吸附的逆過程。是使已被吸附的組分達到飽和從吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過程。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下，逃逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。

活性炭再生是吸附飽和的活性炭通過一定條件處理后再次活化?；钚蕴吭诃h(huán)境保護，工業(yè)與民用方面己被大量使用，并且取得了相當(dāng)?shù)某尚В欢钚蕴吭谖斤柡捅桓鼡Q后，使用活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以采用高溫蒸汽將使用過的活性炭內(nèi)之雜質(zhì)進行脫附，并使其恢復(fù)原有之活性，以達到重復(fù)使用的目的，具有明顯的經(jīng)濟效益。再生后的活性炭其用途仍可連續(xù)重復(fù)使用及再生?；钚蕴吭偕俏斤柡偷幕钚蕴客ㄟ^一定條件處理后再次活化。

升溫脫附：

物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于

氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實際工作中，這種方法也是常用的脫附方法。

催化燃燒工藝：

裝置是借助加熱系統(tǒng)將濃縮的有機廢氣從活性炭層中分離出來，借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設(shè)備自燃的能源，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。

采用CO型催化凈化裝置，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為4~5小時，設(shè)定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴斤屬催化劑使用壽命為1萬小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

活性炭吸附脫附rco催化燃燒設(shè)備現(xiàn)在應(yīng)用在有機廢氣處理的范圍比較廣，rco催化燃燒設(shè)備它能處理鑄造行業(yè)樹脂砂澆鑄產(chǎn)生的廢氣，噴漆房及家具行業(yè)噴漆車間產(chǎn)生的油漆廢氣，塑料加工制造過程中產(chǎn)生的廢氣，皮革制衣，生物制藥發(fā)酵反應(yīng)釜中的廢氣，電子加工焊接的有機廢氣等，效果明顯，投資成本低，屬于廢氣處理設(shè)備中性價比邊角高的處理設(shè)備。