標題：低壓配電柜（變頻柜）.沖天爐煙塵凈化設(shè)施

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低壓配電柜（變頻柜）.沖天爐煙塵凈化設(shè)施

沖天爐煙塵的凈化設(shè)施，應(yīng)根據(jù)煙氣的溫度，起始含塵量，當?shù)鼐唧w條件及粉塵排放標

等因素考慮。

低壓配電柜（變頻柜）袋式除塵器除塵效率高，一般可達99%以上，可使用在沖天爐煙塵的凈化系統(tǒng)，達到國家排放標準;其具有起始含塵濃度高的特點，必須設(shè)置前處理設(shè)施，通常采用如下措施沖天爐→表面冷卻器→旋風除塵器→袋式除塵器→排煙風機→煙囪→排入大氣袋式除塵器的濾料如采用208或729綸時，其溫度應(yīng)控制在120℃以下;如采用玻璃纖維濾料時，溫度應(yīng)控制在250℃以下，過濾風速取0.6m/min下:當熔煉過程中加螢石作添加劑時，嚴禁使用玻纖濾料。

靜電除塵器對小于0.1pm的塵粒有很高的凈化效率，同時能耐300℃的高溫，應(yīng)根據(jù)爐粉塵比電阻高的特性選擇電除塵器。

顆粒層除塵器、濕式除塵器用于沖天爐的煙塵凈化，實際表明前者凈化效率不穩(wěn)定，設(shè)備故障多;后者還帶來泥漿處理、管理不便，排放難以達標等問題。

四、沖天爐煙氣凈化與余熱利用設(shè)計實例

低壓配電柜（變頻柜）某公司的2臺10t/h冷風沖天爐，因原配套的除塵系統(tǒng)設(shè)計風量偏小，部分煙氣直接外溢;在冒火和開爐的高溫工況下除塵系統(tǒng)停止運行，煙氣直接經(jīng)沖天爐“將軍帽”超標排放。由于該公司位于昆明世博園附近，公司廠界外又為住宅小區(qū)，沖天爐煙塵超標排放與周圍環(huán)境極不協(xié)調(diào)，公司決定對其進行徹底治理

1.設(shè)計條件和參數(shù)

2臺10t/h沖天爐交替連續(xù)工作，工作周期一般為7d(特殊情況8~10d)，每天分2班運行，每班熔煉時間7~9h，年運行約320d，約合 5120h。

與該項目設(shè)計有關(guān)的氣象參數(shù)主要是大氣壓力:所在地大氣壓力冬夏季的平均值為80.98kPa。

煙氣量為沖天爐的爐氣量和加料口進風量之和。

爐氣量:為沖天爐鼓風量的11倍，即Q=180x11=198m/min=11880m/(20℃)。

加料口進風量:保證加料口(尺寸為3.2mx16m)煙氣不外溢時最小進風速度為

1.2m/s 的風量。

Qm-32x16x12x3600=22120m3/h(2℃)

凈化系統(tǒng)的煙氣量:Qy=Q:+Qm=11880+22120=34000m3/h(20℃;當?shù)卮髿鈮毫ο?經(jīng)實測和查閱有關(guān)資料，不冒明火情況下加料口處煙氣溫度100~250;輕微冒火火焰呈淺藍色、煙氣溫度 250~450℃;中度冒火時火焰呈微紅色，煙氣溫度450~650℃開爐時火焰呈白熾色，煙氣溫度在650℃以上。實測的最高煙氣溫度為860℃。

為安全起見，工程設(shè)計加料口處煙氣初始最高溫度取950℃。

煙塵成分主要有 SOz、金屬氧化物、焦炭粉末、石灰石等。當用劣質(zhì)焦炭時，煙塵含有油煙。