復(fù)合土工膜由于自身分子組成結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)勢，作為一種高分子材料被廣泛的運(yùn)用于多個(gè)領(lǐng)域，逐漸成為我國防滲施工的核心構(gòu)成原料，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中扮演者十分重要的角色。

復(fù)合土工膜在進(jìn)行焊接施工作業(yè)的過程中，由于種種方面的原因，使得焊接作業(yè)難以滿足實(shí)際的使用要求，造成復(fù)合土工膜防滲性能的降低。因此對復(fù)合土工膜在焊接施工過程中出現(xiàn)的各類問題進(jìn)行分析，加大對土工膜焊接質(zhì)量檢測具有重要的意義。

復(fù)合土工膜常見問題：

1、焊接施工中出現(xiàn)若焊問題

2、焊接施工中出現(xiàn)過焊問題

3、焊接施工中出現(xiàn)褶皺問題

復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量檢測方法：

在進(jìn)行復(fù)合土工膜的焊接后，會(huì)有焊接接縫，這時(shí)就需要檢驗(yàn)這些焊縫是否嚴(yán)密。對于焊縫質(zhì)量的檢測有兩種方法：一種是對焊縫會(huì)造成破壞的破壞性檢驗(yàn)，另一種是通過檢漏試驗(yàn)進(jìn)行的非破壞性的檢驗(yàn)。不同的焊接方法采用不同的檢驗(yàn)方法，對于雙縫熱合焊接適合的是充氣法，而真空法和電火花法則適用于單縫擠壓焊接法。

充氣法是將空心針頭插入到焊縫中，將焊縫的兩端封閉，形成密閉體系，向其中通入壓縮空氣。

真空法則與充氣法剛好相反，在焊縫上涂上肥皂水，通過真空泵將其中的空氣抽空，看是否有氣泡產(chǎn)生。

復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)

復(fù)合土工膜在進(jìn)行焊接后，應(yīng)及時(shí)對接縫、接縫結(jié)點(diǎn)的質(zhì)量進(jìn)行檢測。接縫質(zhì)量檢測應(yīng)隨施工進(jìn)度同步進(jìn)行。采用不同接縫質(zhì)量檢測方法時(shí)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的相對應(yīng)的要求：
1、 目測法檢查接縫是否漏焊，拼接是否清晰、均勻、是否有燙損、褶皺、夾渣、氣泡、漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫跑邊。接縫及檢測出的質(zhì)量缺陷或有懷疑的部位均應(yīng)進(jìn)行定位測繪和標(biāo)記，并分別編號(hào)、詳細(xì)記錄。
2、 充氣法雙道焊縫采用充氣正壓檢測。充氣壓力根據(jù)膜厚宜控制在0.1MPa -0.25MPa、保壓1min~5min。壓力無下降，表明焊縫檢漏合格。
3、 真空法T型接頭及缺陷修補(bǔ)部位采用真空法進(jìn)行檢測，抽真空至負(fù)壓0.02MPa~0.03MPa，靜觀30s，負(fù)壓無明顯下降，接縫部位密封液不起泡即為合格。
4、 電火花法對單焊縫可采用電火花檢測。焊縫檢測時(shí)，以檢測儀金屬刷之間不發(fā)生火花為合格。
檢測完畢后，應(yīng)對檢測時(shí)所做的充氣打壓穿孔用擠壓焊接法修補(bǔ)。

復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是其防滲性能成敗的重點(diǎn)，因此在拼接過程中接縫的質(zhì)量檢測是非常重要的，所以在施工過程中務(wù)必做好復(fù)合土工膜的焊接，尤其要注意加強(qiáng)接縫的檢測力度，保證焊接質(zhì)量。

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