GH536/GH3536是什么材質(zhì)硬度
GH536鎳基高溫合金是一種廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)的材料。相當(dāng)于美國(guó)的Hastelloyx。它是一種高鐵含量的鎳基高溫合金,主要由鉻和碘的固溶強(qiáng)化。該合金密度低(密度僅為8.23g/cm3),抗氧化和抗拉腐蝕性能好,900℃以下的持久性能和蠕變強(qiáng)度適中,適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零件和其他高溫零件,可在900℃以下長(zhǎng)期使用。

GH536是一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,主要由鉻鉬固溶強(qiáng)化,具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性。
GH3536合金是一種固溶強(qiáng)化的鎳基高溫合金,主要的熱處理工藝是固溶處理。棒材對(duì)應(yīng)的固溶處理工藝為(1175±15)℃,保溫時(shí)間不小于20min,空冷或快冷。李家祥等人研究了固溶溫度對(duì)1.0毫米冷軋GH3536合金板的晶粒尺寸和性能的影響。固溶溫度范圍1100℃~1200℃,保溫時(shí)間8min,固溶后空冷。結(jié)果表明,隨著固溶溫度的升高,樣品的晶粒尺寸逐漸增大,從9.4增大到4.7。同時(shí),室溫強(qiáng)度降低,塑性增加;提高高溫強(qiáng)度和塑性;提高了耐冷熱疲勞性能。
固溶態(tài)GH3536合金的顯微組織通常為奧氏體基體和少量析出物。GH3536合金在700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后會(huì)析出碳化物和金屬間化合物。八對(duì)GH3536合金分別在750℃、850℃和900℃時(shí)效26h和100h。用TEM和EDS分析了時(shí)效樣品中的MC、MasC、O和U相,并繪制了MC、O和U的TTT曲線。
GH3536合金具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能,良好的抗氧化、耐腐蝕、冷熱加工、焊接等工藝性能,是生產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等熱端零件的首選。其主要用途包括制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的各種板狀零件、導(dǎo)葉、尾錐、集電環(huán)零件、燃燒室襯套、渦流排氣管、加力燃燒室零件等。短期工作溫度可達(dá)1090℃。GH3536合金還可用于制造蜂窩結(jié)構(gòu)材料、核反應(yīng)堆的燃料夾套等。根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)的要求,一般選用GH3536合金制作發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、擴(kuò)壓器和尾噴管,其工作溫度可達(dá)850~900℃。GH3536合金在我國(guó)第一臺(tái)自主研制的軍用航空發(fā)動(dòng)機(jī)的成功應(yīng)用中發(fā)揮了重要作用。
