深圳數字孿生智能工廠，3d可視化工業(yè)模型，數字化工廠智能車間建設。隨著工廠車間的自動化和信息化建設，管理工廠車間的技術手段也要同步升級迭代，數字孿生工廠車間大屏可視化是利用更的數字孿生技術和三維可視化技術，巨蟹數字科技構建三維數字孿生工廠虛擬場景，通過大屏端顯示數字化仿真工廠生產車間，實現可視化、數字化的運維。

深圳3D智能工廠數字孿生可視化管理系統(tǒng)依托三維仿真技術，將物理工廠外部環(huán)境、設備、線路和人員等在虛擬世界逼真還原，并將現實世界中的GIS/GPS/傳感器等多個第三方數據系統(tǒng)對接、采集、分析、呈現并存儲到服務器中，基于數字孿生技術對工藝、能耗和物流遠程展示、管理和操作，節(jié)省人力成本。改變數據孤島、溝通不及時的局限，以3D可視化形式實現生產、設備、安防、能源、臺賬等數據信息的動態(tài)直觀呈現、分析和管理，提升監(jiān)管水平和效率。通過對數據安全加密、異地存儲和斷點續(xù)傳等設置，提高工廠企業(yè)數據的安全、可靠和完整。

利用物理生產車間的建筑圖紙和實景圖，結合web3d開發(fā)和VR技術在虛擬數字世界中真實，結合三維動畫演示，將存在但不可視的工業(yè)流程和設備生產機理進行模擬和三維呈現。實時對接數據傳感器、GPS、GIS、攝像頭及其他系統(tǒng)等數據，將三維空間的數字孿生工廠車間與現實車間生產同步和聯動，大屏端就能觀察到物理車間生產的全要素及運行狀態(tài)。

深圳數字孿生技術、AI和大數據技術將數據價值發(fā)揮更大化，實現數據管理模塊化，遠程智能化控制，巨蟹數字科技利用數據圖表的形式，將數據之前的關聯及影響進行清晰、直觀的展示。對工廠設備進行故障預判及遠程調控。通過實時調閱、查詢所關注區(qū)域的監(jiān)控和報警數據，結合大數據參考，數據到達臨界值，就會自動報警提示，在總控制界面發(fā)出信息預警，點擊就能自動定位到設備處。

深圳數字孿生工廠車間大屏可視化展示創(chuàng)新了傳統(tǒng)二維界面的多系統(tǒng)分開管理模式，提供三維數字孿生工廠車間大屏可視化的運維管理模式，運維人員無需頻繁進出便能、直觀掌握生產產區(qū)的資產能耗及運維狀況。