【案例分享】基于FX3U的傳統(tǒng)電路改造設(shè)計案例
1相關(guān)基礎(chǔ)知識
學習本節(jié)直播課知識內(nèi)容,可自評是否具備以下基礎(chǔ)或已完成相關(guān)軟件安裝準備。
基礎(chǔ)內(nèi)容:
PLC接線
輸入接線如圖1-1:

輸出接線如圖1-2:

WOKRS2軟件操作
WORKS2軟件操作快捷鍵:
常開觸點LD F5
常閉觸點LD F6
線圈OUT F7
劃線CTRL+↑↓←→鍵
模擬強制SHIFT+ENTER
刪除DELETE
后退BACKSPACE
2?任務(wù)的實施
【案例1】任務(wù)描述:
三相異步電動機正反轉(zhuǎn)電路改造PLC控制
控制原理:
如圖,電動機正轉(zhuǎn)KM1得電,反轉(zhuǎn)KM2得電;KM1和KM2的常閉觸點互鎖,電機正轉(zhuǎn)時KM1常閉觸點斷開,SB3按鈕按下無效;電機反轉(zhuǎn)時KM2常閉觸點斷開,SB2按鈕按下無效。如圖2-1和2-2、2-3所示:
1、I/O地址分配

2、硬件接線圖


3、程序設(shè)計
參照接線圖控制回路,PLC外部接SB1常閉觸點停止按鈕,程序內(nèi)用X0常開觸點;當SB1按鈕不動作,PLC接收X0常開觸點閉合的信號;SB1按鈕按下時,X0常開觸點閉合復(fù)位,PLC沒有接收信號。同理,程序內(nèi)用X3常開觸點;
由于電機正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)不允許同時動作需要互鎖,程序上用Y1和Y0常閉觸點互鎖Y0線圈和Y1線圈;
電機正轉(zhuǎn)通過X1常開觸點起動,用Y0常開觸點自鎖;電機反轉(zhuǎn)通過X2常開觸點起動,用Y1常開觸點自鎖;如圖2-4:

程序優(yōu)化如圖2-6:

4、程序調(diào)試
當按下SB1按鈕(X0常開觸點閉合復(fù)位)或者熱過載動作(X3常開觸點閉合復(fù)位),電機正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)都無法起動;
在X3和X0觸點閉合情況下,先按下X1按鈕,Y0線圈得電自鎖電機正轉(zhuǎn),此時按下X2按鈕不動作不反轉(zhuǎn);或者先按下X2按鈕,Y1線圈得電自鎖電機反轉(zhuǎn),此時按下X1按鈕不動作不正轉(zhuǎn);只有按下停止按鈕,才能切換正反轉(zhuǎn);
【案例2】任務(wù)描述:
三相異步電動機順起逆停電路改造PLC控制
控制原理:
如圖2-7、2-8、2-9,電動機按M1、M2的順序起動;停止時,電動機按M2、M1的順序停止。即在起動時,只有當電動機M1起動運轉(zhuǎn)后,電動機M2才能起動運轉(zhuǎn);在停止時,只有當電動機M2停止后電動機M才能停止。
1、I/O地址分配

2、硬件接線圖


3、程序設(shè)計
如圖2-8、2-9.參照接線圖控制回路,PLC外部接熱過載X5和X6常閉觸點,PLC程序內(nèi)用常開觸點;
當熱過載動作或者硬件出現(xiàn)故障、線路開路,PLC就沒有接收到輸入信號,程序X5和X6常開觸點閉合復(fù)位斷開;同理,PLC程序內(nèi)用X1和X3常開觸點;當熱過載和停止按鈕動作或者線路開路,對應(yīng)的電機M1和M2都無法起動;
在正常情況下,熱過載和停止按鈕不動作,按下SB2按鈕(X2常開觸點閉合),Y0線圈得電,交流接觸器KM1得電吸合主觸,對應(yīng)的Y0常開觸點閉合自鎖輸出,電機M1起動;
電機M1起動后,Y0常開觸點閉合,按下SB4按鈕(X4常開觸點閉合),Y1線圈得電,交流接觸器KM2得電吸合主觸點,對應(yīng)的Y1常開吃點閉合自鎖輸出,電機M2起動;
此時,電機M1和M2都起動,按下SB1按鈕(X1常開觸點閉合斷開復(fù)位),由于Y1常開觸點閉合同時導通Y0線圈,所有按下SB1按鈕無效停止不了電機M1運行;
只有先按下SB3按鈕,斷開Y1線圈輸出停止電機M2;Y1常開觸點閉合斷開,再按下SB1按鈕(X1常開觸點閉合斷開),Y0線圈才斷開不得電,電機M1不運行;

程序優(yōu)化如圖2-11:

4、程序調(diào)試
根據(jù)控制要求和PLC接線情況,X2常開觸點閉合Y0線圈得電自鎖,電機M1運行;只有在X1、X5、X6常開觸點閉合情況下動作時才斷開Y0線圈;同理,X4常開觸點閉合,電機M2運行;X3、X5、X6常開觸點閉合斷開時才斷開Y1線圈;
電機M2需要先停止,電機M1才能停止;在X1下方并一個Y1常開觸點;只有Y1線圈不得電情況下,Y1常開觸底不閉合,按下SB1按鈕(X1常開觸點閉合斷開)才有效。
來源:技成培訓網(wǎng),作者:技成-林瑞花,未經(jīng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載!
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