SA-335P91合金管 SA-335P91合金鋼管 ASME SA335P91高壓合金管

SA335－P91鋼合金含量為wCr=9%，wMo=1%, wV=0.2%, wNb=0.08%, wN=0.05%，屬于馬氏體耐熱鋼，金相微觀組織為低碳回火馬氏體。由于采取了微合金控扎技術(shù)等細(xì)化晶粒措施，使其成為細(xì)晶鋼，所以既有助于提高鋼材的沖擊韌度，也極有利于提高鋼材的高溫蠕變強(qiáng)度。? ??

SA335－P91為馬氏體細(xì)晶鋼，使得P91鋼焊接的主要問題不同于其他低合金耐熱鋼，焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)不在熔合區(qū)，而在焊縫金屬，主要表現(xiàn)為焊縫金屬韌性下降，焊縫硬度高。

（1）由于SA335－P91鋼為細(xì)晶鋼，如果焊接過程層間溫度過高就會增大t8/5，使其晶粒長大，失去鋼材原有的強(qiáng)度和韌性，而現(xiàn)場焊接不可能對其正火處理，因此焊接過程中嚴(yán)格控制層間溫度，防止晶粒長大。? ?

（2）熱處理的加熱寬度、恒溫溫度、恒溫時間、保溫寬度、保溫厚度是影響焊縫韌性的主要因素，適當(dāng)增大加熱寬度、保溫寬度、保溫厚度、延長恒溫時間都有助于增加馬氏體組織的回火程度，提高焊縫韌性。

（1）打底焊采用雙層氬弧焊，其他層為多層多道焊工藝，選φ3.2mm的焊條，并且單層厚度≤3mm，在焊接過程中要很好地掌握焊接電流和焊接速度的關(guān)系，通過提高焊接速度，減少焊道厚度，采用寬擺快速薄層焊的操作手法。? ??

（2）焊接時由技術(shù)人員用遠(yuǎn)紅外測溫槍測量每層焊縫的層間溫度（層間溫度為熔池之前10~20mm處的溫度，用最高值表示），層間溫度嚴(yán)格控制在300℃以下。當(dāng)遠(yuǎn)紅外測溫槍顯示溫度超過300℃時，立即停止焊接，待溫度降到230℃時再繼續(xù)施焊。? ? ?

每層焊接完成后，技術(shù)人員用游標(biāo)卡尺測量焊道增厚，最大增厚處≤3mm，嚴(yán)禁在坡口與焊道之間形成角焊縫。