T型槽鑄鐵平臺在采用機(jī)床加工和使用時(shí)應(yīng)注意哪些方面?
現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了越來越多的機(jī)械設(shè)備公司,我們在選擇T型槽鑄鐵平臺的過程中,應(yīng)該先去了解一些非常關(guān)鍵的問題,只有不斷提高自己的選擇眼光,才能夠提高自己對于產(chǎn)品的認(rèn)知度
T型槽鑄鐵平臺:主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn),T型槽鑄鐵平臺/檢驗(yàn)平臺在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。鑄鐵平板用途比較廣泛,應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
T型槽鑄鐵平臺按其結(jié)構(gòu),鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。
T型槽鑄鐵平臺按其用途分為T型槽鑄鐵平臺、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準(zhǔn)確度級別分為、1、2、3級平板,巖石平板可達(dá)到000級,其中2級以上為T型槽鑄鐵平臺。
T型槽鑄鐵平臺在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞T型槽鑄鐵平臺的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蒚型槽鑄鐵平臺/T型槽平臺變形,使之損壞,無法使用。
1、定期檢查鋼板的精度。
2、產(chǎn)品雖耐腐蝕,但不應(yīng)存放在陰濕處。
3、焊接完成后,應(yīng)及時(shí)拆除工件,防止T型槽鑄鐵平臺變形。
4、使用焊接鑄鐵平臺時(shí),表面應(yīng)清理干凈,工件固定牢固。
5、檢查完畢或劃線完畢后,應(yīng)將工件吊離,不要長時(shí)間放在平板上。
6、為保證工作質(zhì)量,防止T型槽鑄鐵平臺產(chǎn)生有害變形,安裝時(shí)應(yīng)在主支點(diǎn)處支撐,支撐時(shí),盡量將平臺工作面調(diào)整到水平面。
7、使用完畢后,應(yīng)及時(shí)擦拭T型槽鑄鐵平臺的工作表面,然后涂一層防銹油,如果長時(shí)間不使用,需要先涂一層黃油,然后鋪一層白紙。
T型槽鑄鐵平臺屬于大型的鑄件,大型的鑄鐵平臺噸位可以達(dá)到好幾十噸,所以在加工的時(shí)候我們應(yīng)該配合相應(yīng)的機(jī)床進(jìn)行加工,并且在機(jī)床調(diào)整,刀具選擇,和裝卡三個(gè)方面控制好
1、機(jī)床調(diào)整1)、根據(jù)鑄鐵平臺的被加工表面與刀具的相對位置,將橫梁的高度調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢谩?)、將兩個(gè)側(cè)刀架的高度調(diào)到適宜刨削平板兩側(cè)面的位置。3)、因鑄鐵平板的重量大,行程長,所以切削速度不宜選擇過高。要在運(yùn)行中調(diào)整行程長短,并要求在工作行程開始時(shí)能使刀具低速切入平板,在工作行程結(jié)束時(shí)能使刀具低速切出鑄鐵平板
2、刀具的選擇
1、平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直,適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。
2、機(jī)械夾固式尖頭刨刀。適用于鑄鐵平板的粗加工或半精加工。
3、T型槽鑄鐵平臺的裝夾:鑄鐵平板的夾緊方法應(yīng)按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺階或凹槽,則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板,可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。鑄鐵平板安裝在龍門刨床的兩立柱之間,使鑄鐵平板兩側(cè)面與工作臺的兩側(cè)面之間的距離大致相等,并用畫線盤找正鑄鐵平板的側(cè)面使其與工作臺側(cè)面大致平行。粗加工時(shí),因?yàn)門型槽鑄鐵平臺的底面是毛坯面(粗基準(zhǔn)),為了便于找正鑄鐵平板的加工平面與工作臺面平行,以及保護(hù)工作臺面,應(yīng)在鑄鐵平板的四個(gè)角上放置等高的墊鐵,應(yīng)使平板四個(gè)角位于同一平面。
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