噴漆房廢氣廢氣處理設(shè)備采用過濾+催化燃燒法
我公司針對該廠的噴漆廢氣特點,噴漆房廢氣治理采用工業(yè)成熟技術(shù)過濾+催化燃燒法組合廢氣凈化系統(tǒng)。對廢氣中的油漆漆塵、有機廢氣凈化,凈化后的氣體達到地方大氣污染物排放限值,并有效解決噴涂廢氣異味影響周邊環(huán)境的問題。
噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標(biāo)排放。
該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附—催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

噴漆房廢氣廢氣處理設(shè)備主要特點:
1. 設(shè)計合理,在同類產(chǎn)品中,噴漆廢氣處理設(shè)備占地面積相對于同類產(chǎn)品較小,重量輕。
2. 性能穩(wěn)定,壽命長,耐用、阻力小,效率高可長期使用。
3. 噴漆廢氣的轉(zhuǎn)化率高,可以很好地將噴漆廢氣轉(zhuǎn)化處理,并且轉(zhuǎn)化率可達到99%以上。
4. 投資小,在同類產(chǎn)品中,噴漆廢氣處理設(shè)備投資小,且提供安裝和完整的售后服務(wù)。