銀礦破碎機(jī)除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺(tái)等部件，由貴公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝，所提供的負(fù)壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進(jìn)的高效率過(guò)濾性能，而且有收集和自動(dòng)卸料簡(jiǎn)單的功效。

銀礦破碎機(jī)除塵器具有處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動(dòng)化程度好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電，.控制器定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰， 實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行、耗氣量小、清灰透徹、性能穩(wěn)定，除塵器具有很高的凈化效率，捕集細(xì)微的粉塵效率可達(dá)90%以上，排放小于10mg/nm3。

銀礦破碎機(jī)除塵器可以結(jié)合廠家的工位及破碎機(jī)型號(hào)大小，選配對(duì)應(yīng)風(fēng)量的除塵器，可以選擇放在破碎機(jī)上面的設(shè)備，也可以選擇放在地面上的除塵設(shè)備，要看廠家自己破碎工序現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。

銀礦破碎機(jī)除塵器除塵系統(tǒng)由除塵器、風(fēng)機(jī)、pLc自動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)、吊架、檢修門(mén)、密封軟簾等構(gòu)成。在生產(chǎn)的時(shí)候采用我們新型的設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)配置上加以?xún)?yōu)化，同時(shí)使集灰性能更加理想，銀礦破碎機(jī)除塵器的使用能夠避免粉塵的四處飛揚(yáng)以及對(duì)環(huán)境造成的污染。

銀礦破碎機(jī)除塵器在選型中需要注意的問(wèn)題：

1、要考慮環(huán)保局要求治理的范圍，就是塵點(diǎn)有多少，各塵點(diǎn)的距離。

2、設(shè)備的出料口皮帶寬度，需治理的現(xiàn)有設(shè)備有幾臺(tái)，進(jìn)料口考慮不考慮風(fēng)量。

3、振動(dòng)篩篩面規(guī)格，幾層篩，下料口皮帶寬度（面的長(zhǎng)*寬是多少）。

4、振動(dòng)篩和破碎機(jī)的距離，可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。

5、罩口風(fēng)速一般設(shè)計(jì)為1.5-2m，管道風(fēng)速18m-20米。

6、除塵器的過(guò)濾風(fēng)速設(shè)計(jì)為不超1m/min，這樣能的保證除塵器出口濃度排放不超30mg，如排放要求高，那除塵器內(nèi)部過(guò)濾風(fēng)速要降低。

7、現(xiàn)場(chǎng)位置的考慮，設(shè)備的占地尺寸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置來(lái)設(shè)計(jì)布袋除塵器的外形尺寸。

采石破碎機(jī)除塵器，用脈沖清灰方式來(lái)清除袋式在工作時(shí)的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對(duì)較高的過(guò)濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

脈沖噴吹清灰即反吹氣體脈沖直接從每個(gè)袋式中心頂部噴吹下來(lái)，將聚集在袋式表面的粉塵清除。在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應(yīng)，可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動(dòng)滑落，這樣該過(guò)濾單元可以比其他系統(tǒng)有更高的氣布比。同時(shí)這種設(shè)計(jì)降低了維修費(fèi)用，同時(shí)防止氣流波動(dòng)，保證過(guò)濾效率，延長(zhǎng)濾袋壽命。

在袋式除塵器的氣包的入口處安裝過(guò)濾減壓閥，過(guò)濾精度為25um,并帶有壓力表，可以方便地調(diào)整進(jìn)氣壓力，而且該閥帶有自動(dòng)排水功能，能把過(guò)濾的液體自動(dòng)排泄掉，保障壓縮空氣不含水和油等雜志。另外，在氣包上安裝壓力表，可以就地檢測(cè)噴吹閥是否存在泄漏和噴吹壓降。

在氣包底部設(shè)有自動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的渣滓雜質(zhì)向外排放。脈沖電磁閥安裝在氣包的上部，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋，污染布袋，造成清灰困難而影響透氣量。

材料選用

1) 除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥４000Pa、漏風(fēng)率≤3％，維護(hù)保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。

2) 花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。

3) 除塵器的管道及平臺(tái)、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

4) 氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

5) 脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6） 配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。

7） 設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無(wú)損探傷檢查。

經(jīng)除塵器過(guò)濾后的空氣，符合國(guó)家氣體排放標(biāo)準(zhǔn)≤30 mg/Nm3。潔凈的氣體由引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排放到室外大氣環(huán)境當(dāng)中。因高速氣流在風(fēng)機(jī)殼體流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣流噪音，因此必須在在風(fēng)機(jī)出口安裝有一套消聲器，降低氣流噪聲，使整個(gè)風(fēng)機(jī)噪聲≤85db。風(fēng)機(jī)的選擇根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)所需要的風(fēng)量和壓力損失進(jìn)行計(jì)算選出，風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)的啟閉可由手動(dòng)通風(fēng)蝶閥控制，實(shí)現(xiàn)流量的控制。

礦場(chǎng)破碎機(jī)除塵器技術(shù)指標(biāo)：

1.粉塵排放濃度≤10mg/Nm；

2.崗位粉塵濃度≤5mg/Nm；

3.除塵效率≥99.9%。

礦場(chǎng)破碎機(jī)除塵器性能特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、便于遷移、防潮耐用， 別適合礦山除塵使用；

2.采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受氣源條件限 制，維護(hù)方便，適用范圍廣；

3.礦場(chǎng)破碎機(jī)除塵器投入更少、占地面積更小，操作方便且無(wú)粉塵二次污染。

礦場(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié)工況不一，產(chǎn)塵的原因、所采用的方法也不相同，采用何種除塵方式要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況、產(chǎn)塵原因、資金投入等綜合因素研究分析，才能采用最優(yōu)化的方式達(dá)到最好的效果。除塵機(jī)理：在產(chǎn)塵點(diǎn)上方采用吸風(fēng)罩將各揚(yáng)塵點(diǎn)含有粉塵的氣體匯總吸入礦場(chǎng)破碎機(jī)布袋除塵器，部分粉塵沉降，部分輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留，凈化后的空氣，在高壓風(fēng)機(jī)的作用下，透過(guò)濾袋，經(jīng) 文氏管進(jìn)入粉塵治理設(shè)備體，從出氣口排出，從而達(dá)到粉塵凈化的目的。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，利用壓縮空氣定時(shí)反吹拍打，將積附在濾袋外壁的粉塵抖落，被抖落的粉塵落入灰倉(cāng)，經(jīng)排料閥排出。