多品種、小批量的生產(chǎn)管制如此復(fù)雜和多變，那么在面對這樣的生產(chǎn)方式又將如何選擇合適的項(xiàng)目呢？

舉例如下：成本控制的流程方面的項(xiàng)目

產(chǎn)品生產(chǎn)成本的構(gòu)成主要包括料、工、費(fèi)三部分。

材料成本控制涉及產(chǎn)品的工藝設(shè)計、物料采購、限額投料、生產(chǎn)過程中物料的合理使用等。

工費(fèi)成本的控制，受制于企業(yè)當(dāng)前的費(fèi)率水平和工時定額，涉及生產(chǎn)工藝、車間作業(yè)、產(chǎn)品生產(chǎn)統(tǒng)計等，由此看來，成本費(fèi)用控制是一個涉及產(chǎn)品生產(chǎn)銷售全過程的系統(tǒng)。

（1）產(chǎn)品定價環(huán)節(jié)：

對多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)來說，經(jīng)常會遇到產(chǎn)品定價的問題，因?yàn)榻?jīng)常有客戶對產(chǎn)品提出有個性化的要求。

（2）目標(biāo)成本的制定與分解：

根據(jù)合同價、預(yù)期目標(biāo)利潤、稅金、考慮管理費(fèi)用的分?jǐn)偅贫繕?biāo)成本，它是產(chǎn)品成本的最高上限。

目標(biāo)成本制定后，為便于控制，需對目標(biāo)成本進(jìn)行分解，并通過設(shè)計、采購、發(fā)料、制造等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

（3）工藝成本的確定：

目標(biāo)成本控制的源頭在設(shè)計。

技術(shù)部門完成產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計后，將根據(jù)生成的物料清單、工藝路線及工時定額，調(diào)用企業(yè)物料部門的近期物料價格、工時和設(shè)備費(fèi)用率等信息計算工藝成本，并確保工藝成本小于目標(biāo)成本。

（4）采購成本的控制：

物料部門根據(jù)技術(shù)部門提供的物料清單和采購目標(biāo)成本進(jìn)行采購，采購過程中根據(jù)生產(chǎn)需求計算合理的批量和批次，以控制采購成本不超過目標(biāo)成本。

（5）生產(chǎn)耗用的控制：

生產(chǎn)部門根據(jù)物料清單，按定額領(lǐng)用材料，因偶然因素造成的超額領(lǐng)料，需經(jīng)例外審批程序領(lǐng)用。

（6）成本費(fèi)用核算：

根據(jù)材料核算、工資核算、固定資產(chǎn)核算以及其他各項(xiàng)費(fèi)用等數(shù)據(jù)，生產(chǎn)部門提供的工時統(tǒng)計數(shù)據(jù)，結(jié)合定額資料，對各項(xiàng)成本費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行歸集和分配，產(chǎn)生各項(xiàng)費(fèi)用分配表，生成產(chǎn)品成本計算單。

（7）成本分析與反饋：

將料、工、費(fèi)的實(shí)際值與目標(biāo)值進(jìn)行比較，找出產(chǎn)生差異的原因，并追溯到相應(yīng)的成本行為，糾正不利偏差。