玻璃鋼一體化預(yù)制泵站具有體積小，集成化程度高的優(yōu)點，筒體采用先進的耐腐蝕材質(zhì)強化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼；泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境；重量輕，造價較低；區(qū)分玻璃鋼井筒材質(zhì)好壞可以觀看玻璃鋼筒體色澤，色澤越清澈材質(zhì)等級越高，反之顏色泛黃，等級差，差材質(zhì)玻璃鋼井筒危害很大，給客戶帶來材質(zhì)損失，因此客戶選購玻璃鋼筒體時一定要擦亮眼睛，不要貪小便宜，撿了芝麻丟了西瓜。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站一體化裝置內(nèi)部構(gòu)造。

　　玻璃鋼一體化預(yù)制泵站內(nèi)部構(gòu)造：

　　玻璃鋼一體化預(yù)制泵站由哪些部分構(gòu)成，下面由鹽城宏禹給排水設(shè)備有限公司給大家詳細介紹組成部分。

　　一、玻璃鋼污水提升泵站筒體

　　1 、頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

　　2 、蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

　　3 、玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化

　　4 、頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

　　5 、蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

　　6、 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

　　二、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站潛污泵

　　1 、潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。

　　2 、潛水泵與管道連接應(yīng)牢靠

　　三、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站玻璃鋼污水提升泵站控制柜

　　1 控制柜應(yīng)采用戶外型雙層304不銹鋼控制柜，啟動方式應(yīng)該是壓力傳感器啟動，浮球備用。

　 四、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站管路系統(tǒng)

　　1、 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。

　　2、 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

　五、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站底座

　　1、 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

　　2、 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。

　　3、 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。

　　4、 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同

　　一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

　　5、 玻璃鋼一體化預(yù)制泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

　六、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)

　　1 、一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。

　　2 、服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。

　　3、 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。

　玻璃鋼一體化預(yù)制泵站內(nèi)部構(gòu)造。