2017年年初，國務院辦公廳發(fā)布了關于促進建筑業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的意見，其在推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化中指出：力爭用10年左右的時間，使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。政策的提出在國家層面上明確了裝配式建筑的發(fā)展目標。

同時，各級地方政府也積極引導，根據(jù)各地區(qū)的發(fā)展現(xiàn)狀因地制宜的探索裝配式建筑的發(fā)展政策，并以示范城市和項目為引導，各地區(qū)的裝配式建筑呈現(xiàn)規(guī)模化的發(fā)展態(tài)勢。

必須承認的是，我國目前的建筑行業(yè)依然處于較低的發(fā)展水平——能耗高、機械化水平低等，建筑行業(yè)亟待面臨著轉型升級，轉變發(fā)展方式、提高產(chǎn)業(yè)化發(fā)展水平，促進建筑領域的節(jié)能減排。

一為什么國家要大力發(fā)展裝配式建筑？

建筑行業(yè)的變革正處于“風口浪尖”之上，我們不禁要問：裝配式建筑到底有何好處，為什么國家要大力發(fā)展裝配式建筑？

1、裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑的用工量分析

分析：據(jù)已經(jīng)完工的項目資料，裝配式建筑比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆建筑用工量明顯減少30%~50%（跟預制率有關系），在用工量上明顯有優(yōu)勢，裝配式建筑在施工現(xiàn)場的鋼筋綁扎、模板支設等方面用工量明顯降低，現(xiàn)場大量的預制構件均采用干法施工，大大減少了現(xiàn)場濕作業(yè)。

2、用時分析

以30層精裝修交房的項目為基準：

分析：對于精裝交房的項目，裝配式建筑的部品和構件均在工廠加工、現(xiàn)場組裝，水電及內裝修均可以在主體施工階段穿插進行，這都明顯降低了裝配式建筑的用時。但是，國內的裝配式建筑尚處于起步階段，其建造工藝均處于摸索階段，對于純毛坯的房子裝配式建筑的用時并沒有太明顯縮短，有時甚至比現(xiàn)澆結構用時較高，其原因是多方面的，有工人熟練程度的影響，有預制構件加工生產(chǎn)時間的影響等等。

3、四節(jié)一環(huán)保

分析：裝配式建筑相較于現(xiàn)澆結構在水、電、模板和垃圾的損耗上降低20%~40%，裝配式建筑在四節(jié)一環(huán)保上明顯優(yōu)勢。但是，裝配式結構在含鋼量和含混凝土量上比現(xiàn)澆結構略增加3%~5%左右。

總結：

裝配式建筑無論在用工、用時及四節(jié)一環(huán)保上都比傳統(tǒng)的建筑具有更好的優(yōu)勢，其對社會綠色發(fā)展的意義重大，對社會可持續(xù)的發(fā)展也具有強烈的推動作用，但裝配式建筑有諸多的好處，其發(fā)展受到了很大的“阻礙”，是什么制約其快速發(fā)展？

二是什么制約其快速發(fā)展？

1、國情

我國地域廣闊，抗震等級要求不一樣，針對我國的裝配式建筑的研究和實踐不足，裝配式建筑減震隔震等先進技術并沒有大規(guī)模應用實踐經(jīng)驗。

我國裝配式建筑的發(fā)展尚處于初級階段，與裝配式建筑想配套的材料性能（灌漿料、密封膠等）、保溫構造節(jié)點和防水構造節(jié)點（三明治外墻連接件等）等都沒有較長時間的檢驗經(jīng)驗。

2、技術角度

我國目前的裝配式建筑包括裝配整體式混凝土結構、裝配式鋼結構和裝配式木結構體系，采用等同現(xiàn)澆的結構設計理論，設計方法均為通過可靠的豎向鋼筋連接技術、預制構件和現(xiàn)澆結構相結合的方式連接成一個整體，然后經(jīng)過建筑構造（防水防潮等）設計保證建筑達到等同現(xiàn)澆體系的實用性、耐久性和安全性。

從設計施工而言，豎向連接鋼筋連接技術單一，節(jié)點、接縫多且連接較為復雜。外墻防水節(jié)點、保溫節(jié)點在實際操作中容易產(chǎn)生各種問題，外墻滲水現(xiàn)象容易發(fā)生。

3、勞動力

中國勞動力成本仍處于相對較低水平，產(chǎn)業(yè)工人缺失嚴重，對于精細化程度相對較高的裝配式建筑，中國的勞動力水平明顯不滿足現(xiàn)代化的裝配式建筑施工要求。

4、設計角度

中國的設計人員對于裝配式建筑的設計尚存在起步階段，且目前的設計人員對于裝配式建筑的生產(chǎn)、加工及施工不是很理解，缺乏全局性、系統(tǒng)性的設計思維，大部分項目依然需要預制構件的二次拆分，不符合裝配式整體設計要求。國內的設計標準程度相對較低且復雜多樣，不滿足裝配式建筑的“多組合少規(guī)格”的設計要求。

另外，目前的針對裝配式建筑圖審制度和圖審人員的專業(yè)水準尚未形成系統(tǒng)，在某些方面也制約了裝配式技術的發(fā)展。

5、成本角度

毫無疑問的是，目前中國裝配式的發(fā)展始終無法逾越“成本”的因素，裝配式成本在現(xiàn)階段比現(xiàn)澆結構的成本要高每平米200元~900元。

以剪力墻高層或小高層住宅為例，當僅作水平預制構件如樓梯、樓板、空調板時（預制率＜15%），此時成本增量約150~220元左右；當增加豎向構件時（預制內墻板、外墻板）時（預制率大約30%~40%左右），其成本增量在水平預制構件基礎上再增加每平方350~500元。

低層住宅或鋼筋混凝土框架結構辦公樓的則更高。在裝配式建筑大量推行的省市或地區(qū)，其成陳本也居高不下，若以上海地區(qū)某商品住宅的技術經(jīng)濟分析數(shù)據(jù)為例：

在上海地區(qū)，不同業(yè)態(tài)的房地產(chǎn)項目的裝配式建筑成本均有增加，具體的增量成本的經(jīng)驗數(shù)據(jù)列述如下：

因此，裝配式建筑的經(jīng)濟性始終無法等同于或者優(yōu)于普通的現(xiàn)澆結構，這是目前影響開發(fā)商大力發(fā)展裝配式建筑的重要原因之一。

三裝配式建筑為什么貴，貴在哪里？

1、重復性的稅率

裝配式建筑的預制構件以產(chǎn)品的形式銷售給施工企業(yè)，預制構件購置時需要提交17%的增值稅，扣掉原材料及設備等抵扣項，最終稅率為銷售額的10%左右。預制構件的生產(chǎn)越多，相應的采購成本越高。

2、建廠、產(chǎn)業(yè)化設備及工藝的投入成本

國內的預制構件的生產(chǎn)線設備尚未進行過大規(guī)模應用的實踐驗證。設備的質量和穩(wěn)定性都面臨著很大的考驗。目前國內很多的預制廠家，其生產(chǎn)線均未滿負荷的運行，據(jù)2015年中房協(xié)對全國31個省、市、自治區(qū)的111家規(guī)模以上的混凝土預制廠家調研：279條預制混凝土構件生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力 2580 萬立方米，2014 年實際產(chǎn)量 523.45萬立方米，開工率僅為 20.28%。大部分廠家依然停留在樓梯、樓梯板等水平預制構件的生產(chǎn)上，豎向構件如墻板生產(chǎn)不多，這都造成了預制廠家在設備投入上的資金壓力過大，同時就帶來了預制構件在設備攤銷上的成本增加。

同時，模數(shù)化、標準化、通用化等設計理念在裝配式建筑中被拋到腦后，很多工程都是施工圖完成后才進行預制構件的設計、拆分，所有的預制構件都是非標準和專用的。

專用模具的重復利用低、預制廠家的開工不足，是裝配式成本攤銷的一大項。

3、 預制構件帶來的成本增量

4、其他費用的增加

預制構件的設計費（含二次拆分）、專家咨詢費及監(jiān)理費用，一般增加30~40元/m2。

預制構件的吊裝費用：主要包括垂直運輸費、安裝人工費等，按預制率50%來算，預制構件的吊裝費用約為300元/m2.

運輸費用，以預制率40%為例，預制構件2500~3500元/m3時，運輸成為約為100~150元/m3,（60km運距）。

四星河綠色裝配式房屋，少成本、高質量

1、建房“七無”，省成本、省工期、省人工

星河綠色裝配式房屋采用公司生產(chǎn)的SGC新型建材為建筑材料，所有組件均在工廠進行標準化生產(chǎn)，建房過程一無鋼筋、二無水泥、三無磚、四無梁、五無柱、六無石材、七無構件，建筑效率高，建筑垃圾少，大大降低了勞動強度，從材料、施工、人工等多方面節(jié)約工程總造價！

2、房屋“七防”，安全、宜居、美觀

星河綠色裝配式房屋具有一防震、二防火、三防水、四防凍、五防裂紋、六防蟲蛀、七防老化的“七防”特性，安全牢固，使用壽命長！秸稈建材保溫隔熱，綠色節(jié)能，更加宜居；不僅如此，還可自由設計房型，是現(xiàn)代人高質量、高顏值的裝配式生態(tài)住房！

《當今奇人周興和》一書，目前已被收藏于中國當代作家圖書珍藏館、北京中國作家圖書收藏館、北京圖書館、北京外國語大學圖書館、湖南大學圖書館、重慶圖書館、江津圖書館、江津聶帥陳列館、重慶渝州大學圖書館、重慶理工大學圖書館、重慶大學圖書館、重慶文理學院、北京師范大學圖書館、中國科學院成都分院圖書館、重慶三峽博物館、重慶巴渝文化會館、中國三線建設歷史陳列館、成都大邑三線建設陳列館、江津文創(chuàng)中心、江津陳獨秀舊居、江津中學圖書館、江津尚融學校圖書館、四川作家圖書收藏館、巴蜀文化博物館……

2021年9月5日，《廉政內參》第4期的第38頁“人民心聲”欄目刊登標題“我國建筑和建材領域一場顛覆性的革命”，其中第三節(jié)（第42頁）小標題“愿星河新型材料的偉大發(fā)明得到國家大力推廣，造福人類”的第七行摘要：“在當今中國，利用自己研發(fā)的高新科技成果走向世界的有兩個人和兩個項目：一個是袁隆平先生和他的雜交水稻，正在解決人們的吃飯問題；一個是周興和先生和他的秸稈建材，正在解決人們的住房問題”。合乎科技興國的偉大戰(zhàn)略。