Inconel625化學(xué)成分?

碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤0.50,鎳(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)20.0～23.0,鐵(Fe) ≤5.0,鋁(Al) ≤0.4,鈦(Ti) ≤0.4,鈮(Nb) 3.15～4.15,鈷(Co) ≤1.0, 鉬(Mo)8.0～10.0

物理性能：3.1、 密度ρ=8.4g/cm33.2、熔化溫度1290~1350℃

Inconel625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

Inconel625相近牌號(hào)：

NS336、 GH3625、 GH625(中國(guó))、 NC22DNb(法國(guó))、W.Nr.2.4856(德國(guó)) 、0Cr20Ni65Mo10Nb4、N06625

Inconel625 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。

Inconel625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金的焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工時(shí)當(dāng)加工量大于15%時(shí)，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

625合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備和接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。

化學(xué)成分

C：≤0.10，Mn：≤0.50，Si：≤0.50，P：≤0.015，S：≤0.015，Cr：20.0~23.0，Ni：54.0~60.0，Mo：8.0~10.0，Ti：≤0.40，Al：≤0.40，F(xiàn)e：≤5.0，Nb：3.15~4.15

特性

A.對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力

B.優(yōu)秀的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

C.優(yōu)秀的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等

D.優(yōu)秀的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力

E.溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能

F.良好的加工性和焊接性，無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性

G.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證

H.經(jīng)美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的最高標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII

金相結(jié)構(gòu)

625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機(jī)械性能，但塑性會(huì)有所降低。

耐腐蝕性

625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，同時(shí)在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機(jī)酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕，對(duì)海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時(shí)也一樣。焊接過(guò)程中無(wú)敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕。

工藝性能與要求

熱加工

A.熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

B.為得到優(yōu)秀性能和耐腐蝕性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

C.加熱時(shí)，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時(shí)間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時(shí)間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí)，需重新加熱.

冷加工

A.冷加工材料應(yīng)為退火態(tài)，加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大。

B.冷加工時(shí)，需進(jìn)行中間退火。

C.當(dāng)加工量大于15%時(shí)，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

焊接工藝

A.適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接.

C.待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕。

D.焊接前后不再需要熱處理。

應(yīng)用領(lǐng)域

軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè)，較好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。

A.含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合

B.用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池

C.煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等

D.用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件

E.乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器

F.硫酸冷凝器