壓力點(diǎn)火是燃?xì)庹羝仩t在計劃停機(jī)后，為了準(zhǔn)備再次啟動而采用的一種熱備用方法。通常情況下，它適用于鍋爐停機(jī)一段時間后需要再次啟動的情況。它還常常用于短期事故修復(fù)、短期停電或負(fù)荷過低而需要短暫停止供汽的情況。根據(jù)鍋爐的性能不同，壓力點(diǎn)火的時間通常在數(shù)小時到12小時之間。對于更長時間的熱備用，也可以采用壓力點(diǎn)火、啟動、再次壓力點(diǎn)火的方式來解決。

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一、壓火操作

1、在壓火之前，需要提前通知汽機(jī)、電氣和其他運(yùn)行單位，停止排渣，并做好準(zhǔn)備工作。

2、由于3#爐床料顆粒過細(xì)，所以在壓火之前需要確保稍高的風(fēng)室壓力（6.5~7.0KPa），并適當(dāng)調(diào)整爐膛床溫，通常保持在850~900℃之間。

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3、當(dāng)爐膛溫度調(diào)整穩(wěn)定后，首先停止中間灰倉煤粉，并確保煤粉管道內(nèi)的空氣壓力降至不超過14xpa，隨后停止中間灰倉的星型給料機(jī)和流化風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煤粉管道的總閥和分段閥，打開煤粉管道的疏散閥；接著停止給煤機(jī)，并關(guān)閉給煤機(jī)下插板閥；同時，確保煤粉在爐內(nèi)的揮發(fā)分基本抽干凈（這個過程需要持續(xù)幾分鐘），等待床溫開始下降（通常下降5~10℃），氧氣含量開始上升時，立即停止二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，并迅速關(guān)閉各個風(fēng)機(jī)和風(fēng)道的擋板閥，以防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)導(dǎo)致鍋爐過熱和結(jié)焦的情況發(fā)生；

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4、在鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)保持正常的汽包水位，并適當(dāng)開啟一組過熱器疏水閥，根據(jù)壓力情況微開對空排汽門，以防止過熱器超溫和超壓；

5、嚴(yán)密監(jiān)測蒸汽溫度、蒸汽壓力和汽包水位，控制汽包水位保持在+200mm的位置，需要加水時應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，停止給水時應(yīng)打開省煤器再循環(huán)門；

6、在鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)及時將循環(huán)灰從返料器放灰管處排出；

7、在鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，并停止除塵器的運(yùn)行。

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二、預(yù)防火災(zāi)壓制方法

1、對于床溫變化情況，壓火操作結(jié)束后需密切監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)異常的上升或下降，應(yīng)立即查明原因，并及時采取相應(yīng)措施來控制床溫；
2、在壓火后，必須嚴(yán)密防止?fàn)t膛內(nèi)有漏風(fēng)現(xiàn)象，以防止冷風(fēng)進(jìn)入爐膛并導(dǎo)致余碳繼續(xù)燃燒而產(chǎn)生結(jié)焦；

3、必須確保中間灰倉與煤粉完全隔離，以防止煤粉進(jìn)入爐膛；

4、在壓火期間，鍋爐主操不得離開盤前，并要確保汽包的水位、溫度和壓力都在允許范圍之內(nèi)。