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正文

1.1智能照明系統(tǒng)施工方法及措施??

1.1.1實(shí)施的前提??

????（1）強(qiáng)電部分全部完工，并且在強(qiáng)電配電箱中為模塊預(yù)留足夠位置。（總線與強(qiáng)電線同時(shí)敷設(shè)）

????（2）用戶對(duì)于照明系統(tǒng)的具體需求已經(jīng)明確，內(nèi)部裝修部分同步實(shí)施。

1.1.2控制線纜的敷設(shè)??

????（1）設(shè)計(jì)實(shí)際施工圖

結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)情況，包括配電箱的位置及用戶確定的控制面板的位置，確定控制線的走向位置。

????（2）線纜牽引

用一條拉線（通常是一條繩）或一條軟鋼絲繩將線纜牽引穿過墻壁管路、天花板和地板管路。所用的方法取決于要完成作業(yè)的類型、線纜的質(zhì)量、布線路由的難度（例如：在具有硬轉(zhuǎn)彎的管道布線要比在直管道中布線難），還與管道中要穿過的線纜的數(shù)目有關(guān)，在已有線纜的擁擠的管道中穿線要比空管道難。

不管在哪種場(chǎng)合都應(yīng)遵循一條規(guī)則：使拉線與線纜的連接點(diǎn)應(yīng)盡量平滑，所以要采用電工膠帶緊緊地纏繞在連接點(diǎn)外面，以保證平滑和牢固。

如果牽引多條“4對(duì)”線穿過一條路由，可用下列方法：

1)將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對(duì)齊。

2)除去一些絕緣層以暴露出50～100mm的裸線，將多條導(dǎo)線互相纏繞起來形成環(huán)。

3)將拉繩穿過此環(huán)，并打結(jié)，然后將電工帶纏到連接點(diǎn)周圍，要纏得結(jié)實(shí)和不滑。

????（3）測(cè)試

各照明單元間連通狀況：?信息傳輸速率、衰減率、距離接線圖、近端串?dāng)_等因素。測(cè)試結(jié)果表示可以滿足照明系統(tǒng)控制信號(hào)正確傳遞的要求。

????（4）清理現(xiàn)場(chǎng)

保持現(xiàn)場(chǎng)清潔、美觀；對(duì)墻洞、豎井等交接處要進(jìn)行修補(bǔ)；各種剩余材料匯總，并把剩余材料集中放置一處，并登記其還可使用的數(shù)量。

1.1.3模塊的安裝??

????（1）實(shí)際施工方法

為了完成模塊的安裝，要求工程現(xiàn)場(chǎng)中強(qiáng)電配電箱的尺寸除了可以安裝強(qiáng)電部分以外，還要留出足夠大的空間安裝模塊。模塊的具體尺寸如下：40*180mm（四路）、40*180mm（六路）、80*180mm（八路）、70*180mm（EIB電源供應(yīng)器）。

????（2）模塊的安裝

1)模塊采用DIN導(dǎo)軌式安裝，十分方便。在安裝時(shí)需要注意在模塊的周圍要留出足夠大的空間，以方便在模塊上穿線。

2)接地：智能照明系統(tǒng)統(tǒng)一與其它弱電系統(tǒng)做大樓的聯(lián)合接地，接地電阻不大于1歐姆，配電箱箱體接保護(hù)地。由于在箱體內(nèi)電磁干擾很大，所以在箱體內(nèi)將采用五類屏蔽雙絞線，并且屏蔽線應(yīng)一端接地（也可在配電箱體內(nèi)統(tǒng)一接地，即接在箱內(nèi)的接地端子上）。

3)干燥及通風(fēng)：由于配電箱室由強(qiáng)電部分的施工人員安裝的，所以，我公司建議配電箱應(yīng)選擇具有良好干燥及通風(fēng)的地方掛墻安裝，應(yīng)盡量避免安放在可能發(fā)生漏水或有凝結(jié)水的管道或設(shè)備下方，若有水珠掉進(jìn)模塊中的電子控制板上，將導(dǎo)致線路板損壞。

4)查盤：察看控制線與模塊是否接好，只有保證線路接好，才能為下面的調(diào)試工作打下好的基礎(chǔ)。

2對(duì)電源接線的零線和火線進(jìn)行檢查

2通過測(cè)量，以證實(shí)接線的正確性

1.1.4控制面板的安裝??

????（1）實(shí)際施工方法

控制面板應(yīng)該安裝在便于用戶操作的地方，所以實(shí)際安裝位置根據(jù)用戶的需求來完成。

????（2）控制面板的安裝

控制面板在用戶確定了安裝位置以后，將安裝在確定的墻面或柱子上時(shí)，他離地面的高度宜為300mm?？刂泼姘宀捎?6盒式的安裝?？刂泼姘鍛?yīng)選擇具有良好干燥及通風(fēng)的地方掛墻安裝，應(yīng)盡量避免安放在可能發(fā)生漏水或有凝結(jié)水的管道或設(shè)備下方。

1.1.5系統(tǒng)調(diào)試??

????（1）系統(tǒng)調(diào)試前要確定以下內(nèi)容

1)系統(tǒng)的設(shè)備全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

2)基本軟件編程、組態(tài)、系統(tǒng)各單元的邏輯與地址的設(shè)定基本完成，包括圖形制作、網(wǎng)絡(luò)各結(jié)點(diǎn)名稱、地址與代號(hào)等。

3)負(fù)責(zé)調(diào)試的工程師熟悉本工程的全部圖紙、資料及相關(guān)系統(tǒng)的工藝，并向參加調(diào)試的人員進(jìn)行技術(shù)交底。調(diào)試人員在負(fù)責(zé)調(diào)試的工程師的指導(dǎo)和組織下，按要求完成本工程的調(diào)試工作。

4)對(duì)設(shè)備外觀和安裝狀況進(jìn)行檢查。

5)調(diào)試環(huán)境條件的檢查。本系統(tǒng)的調(diào)試環(huán)境、工業(yè)衛(wèi)生要求（溫度、濕度、防靜電、電磁干擾等），應(yīng)符合設(shè)備使用說明書規(guī)定，如無規(guī)定要滿足如下條件：主控制設(shè)備宜設(shè)置在防靜電的場(chǎng)所內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和線路敷設(shè)應(yīng)避開電磁干擾源與干擾源線路垂直交叉或采取防干擾措施。環(huán)境濕度：10％-85％相對(duì)濕度，并無結(jié)露現(xiàn)象。環(huán)境溫度：0-40攝氏度。

6)電源檢查：系統(tǒng)供電電源和接地的檢查。

????（2）各系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試

1)模塊的調(diào)試

2設(shè)備外觀和安裝狀況的檢查。

2確認(rèn)硬件、接線的位置與該軟件的軟件地址名稱、型號(hào)、狀態(tài)圖形符號(hào)組別、平面圖形位置、端接點(diǎn)方式和標(biāo)記完全一致，檢查主機(jī)或局域網(wǎng)之間的各設(shè)備之間通信是否正常。

2使用筆記本電腦在模塊上以手動(dòng)控制方式，按本系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)設(shè)計(jì)要求，對(duì)其進(jìn)行程序的編寫。

2)控制面板的調(diào)試

2設(shè)備外觀和安裝狀況的檢查。

2確認(rèn)接線是否正確，檢查主機(jī)或局域網(wǎng)之間的各設(shè)備之間通信是否正常。

2使用筆記本電腦在控制面板上根據(jù)用戶對(duì)于每一個(gè)按鈕的控制需求，將編寫好的程序手動(dòng)輸入。

1.1.6系統(tǒng)竣工驗(yàn)收??

????（1）系統(tǒng)的接線檢查

按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查主機(jī)與設(shè)備、通信接口之間的連接、傳輸線型號(hào)規(guī)格是否正確。通信接口的通信協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計(jì)要求。

????（2）系統(tǒng)通信檢查

主機(jī)及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動(dòng)程序檢查主機(jī)與本系統(tǒng)其他設(shè)備通信是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無故障。

????（3）系統(tǒng)監(jiān)控性能的測(cè)試

1)系統(tǒng)是否能完成設(shè)計(jì)方案的定時(shí)啟停和調(diào)光功能，準(zhǔn)確度是否符合要求。

2)在系統(tǒng)集成中，是否完成與其他系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)，延時(shí)和反應(yīng)速度是否符合要求。

3)畫面切換響應(yīng)時(shí)間的測(cè)試

4)數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性測(cè)試

5)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能的測(cè)試

????（4）檢驗(yàn)合格評(píng)定

對(duì)于所有點(diǎn)進(jìn)行100%檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)允許不合格的項(xiàng)目進(jìn)行整改修復(fù)。如果有一個(gè)控制項(xiàng)目因無法修復(fù)而不合格，則綜合結(jié)論判不合格。與控制項(xiàng)目無關(guān)的監(jiān)視項(xiàng)目不合格的數(shù)量超過相應(yīng)總數(shù)的1%，則綜合結(jié)論為不合格

????（5）系統(tǒng)驗(yàn)收所應(yīng)提供的文檔

1)具備各種設(shè)計(jì)技術(shù)文檔與資料。

2)提供工程質(zhì)量隱蔽驗(yàn)收資料、工程施工記錄和測(cè)試記錄、系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告和運(yùn)行記錄與報(bào)告。

框架結(jié)構(gòu)及安裝過程的檢驗(yàn)由我公司的質(zhì)量部門擔(dān)任。箱體組裝首先是裝像素管并整形，對(duì)外觀是否漏水做檢查；然后進(jìn)行后蓋裝配，固定電源風(fēng)扇；最后進(jìn)行單元箱體的72小時(shí)連續(xù)高溫老化測(cè)試并做外觀全檢。在箱體組裝過程中要做防靜電控制，測(cè)試完成后噴涂覆膜劑，以保證防潮、防腐、防銹和阻燃功能。

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