小型平板硫化機硫化橡膠制品
小型平板硫化機硫化橡膠制品??硫化儀
小型平板硫化機是一種常用的硫化設(shè)備，主要用于硫化橡膠制品的生產(chǎn)。它由上下兩個平板組成，中間夾有橡膠制品，在加熱和加壓的作用下，通過硫化反應(yīng)，將橡膠制品轉(zhuǎn)化為具有彈性和耐磨性的成品。
使用小型平板硫化機進行硫化橡膠制品的制作有以下幾個步驟：
1. 準備橡膠混煉料：將橡膠原料、填料、增塑劑、硫化劑等按照一定的配方進行混合攪拌，形成橡膠混煉料。
2. 填料和模具的準備：將橡膠混煉料放入預(yù)先準備好的模具中，模具可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸進行制作。
3. 加熱和加壓：將橡膠混煉料放入小型平板硫化機中，然后通過加熱和加壓的方式，使橡膠混煉料在一定的溫度和壓力下進行硫化反應(yīng)。
4. 冷卻和脫模：硫化反應(yīng)完成后，將小型平板硫化機中的產(chǎn)品冷卻，然后取出脫模，即可得到硫化橡膠制品。
小型平板硫化機具有體積小、操作簡單、硫化效果好等優(yōu)點，適用于小規(guī)模的橡膠制品生產(chǎn)。
一、設(shè)備概述：
平板硫化機使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品。具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機型分手動和半自動兩種。
二、設(shè)備特點：
??設(shè)備主體采用無縫焊接技術(shù)；
??外部采用高溫烤漆防銹處理；
??上下加熱壓板采用工具鋼淬火處理、防銹、耐磨、高硬度；
??上下加熱板平行度0.1mm；
??溫度均勻性≤1℃；
??壓力可調(diào)
三、技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號： HE-FLH-30T
容????量： 5～30ton（可調(diào)）
溫度范圍： 常溫～250℃
溫度精度： ±0.5℃
溫度控制器： PLC觸摸屏
控溫方式： PLC觸摸屏
加?熱?器： 電熱管加熱
加熱方式： 電加熱
升溫時間： 常溫～160℃約需15min（升溫速度可調(diào)）
計?時?器： PLC顯示，?0.01S～999min～999hr（可調(diào)）
熱壓板： 350×350mm（特殊處理之高硬度鋼板）電加熱
排氣功能： 低壓自動排氣一分鐘3～10次?可調(diào)
油壓系統(tǒng)： 比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，GPY油泵（日本產(chǎn)）驅(qū)動高性能電液配合高精度無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式（行程高度可單獨自由設(shè)定）具有壓力自動補償功能，加壓時間可預(yù)設(shè)，載荷力強，升降平穩(wěn)，自動加壓，保壓，卸壓；
油缸行程： Max 300mm
油缸速率： 11mm/s
壓?力?表： 0～200kg/sq.cm
體????積： (W×D×H)1400×750×1460 mm
電???源： 3∮，AC220V，15A
重???量： 約350kg
小型平板硫化機是一種用于硫化橡膠制品的設(shè)備，它具有以下好處：1. 提高生產(chǎn)效率：平板硫化機采用了先進的加熱和硫化技術(shù)，可以快速而均勻地將橡膠制品加熱到硫化溫度，從而縮短了硫化時間，提高了生產(chǎn)效率。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：平板硫化機可以控制硫化溫度和硫化時間，確保橡膠制品在硫化過程中受熱均勻，硫化充分，從而提高了產(chǎn)品的物理性能和化學(xué)性能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 節(jié)約能源：平板硫化機采用了高效的加熱系統(tǒng)，可以快速將加熱能量傳遞給橡膠制品，減少能量的損失，從而節(jié)約了能源。
4. 降低生產(chǎn)成本：由于平板硫化機硫化時間短、硫化溫度均勻控制等特點，可以減少硫化過程中的能耗和勞動力成本，降低了生產(chǎn)成本。
5. 提高安全性：平板硫化機采用了先進的安全保護措施，如溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等，可以確保硫化過程中的安全性，減少事故風(fēng)險。
總之，小型平板硫化機在硫化橡膠制品的過程中具有提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源和降低成本的好處，是橡膠制品生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。
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