過(guò)去，人們對(duì)建筑業(yè)的印象往往是“臟、亂、差”，但如今，工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用在工地上已是司空見(jiàn)慣。這一變化，本質(zhì)上源于建筑業(yè)發(fā)展理念的轉(zhuǎn)變，主要原因則是國(guó)家對(duì)裝配式建筑的高度關(guān)注、大力推動(dòng)。

裝配式建筑，可形象地稱為建筑領(lǐng)域的“預(yù)制菜”。即將傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在加工好房屋各個(gè)預(yù)制構(gòu)件和部件后，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝而成的建筑。作為裝配式建筑4.0時(shí)代的領(lǐng)軍者，中建海龍科技將大力發(fā)展裝配式建筑，不斷提升建筑數(shù)字化、工業(yè)化、智能化水平，以科技創(chuàng)新推動(dòng)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

深圳龍華樟坑徑地塊項(xiàng)目是中建海龍科技智能建造代表性項(xiàng)目之一，該項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用高層建筑混凝土模塊建筑技術(shù)，這一建造方式的亮點(diǎn)在于將建筑整體拆分為獨(dú)立空間單元，每個(gè)空間單元的結(jié)構(gòu)、裝修、水電、設(shè)備管線、衛(wèi)浴設(shè)施等90%以上的元素在工廠內(nèi)完成，項(xiàng)目從進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工到交付使用，整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)周期1年，比傳統(tǒng)建造方式減少工期一年半到兩年左右。

模塊化集成建筑（MiC建筑）不僅使建造效率大幅提升，建造品質(zhì)和安全也有質(zhì)的飛躍。為全力突破混凝土模塊技術(shù)高層應(yīng)用瓶頸，多位院士專家開(kāi)展了關(guān)于結(jié)構(gòu)抗震實(shí)驗(yàn)、結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)與損傷評(píng)估等14項(xiàng)重大課題研究，使建筑結(jié)構(gòu)受力性能完全滿足現(xiàn)有國(guó)家規(guī)范的要求。此外，現(xiàn)代化工廠應(yīng)用自動(dòng)化生產(chǎn)線和全自動(dòng)焊接機(jī)器人，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、一體化的生產(chǎn)方式，杜絕外窗漏水隱患，有效改善房間保溫隔熱性能，降低噪聲，使建筑品質(zhì)大幅提升，整體居住更加舒適。

節(jié)能減排成效顯著，是項(xiàng)目建設(shè)又一大亮點(diǎn)。與傳統(tǒng)建造方式對(duì)比，項(xiàng)目建造階段減少碳排放約4190噸，相當(dāng)于約22萬(wàn)棵樹(shù)一年吸收的碳排放量。同時(shí)，還可節(jié)省70%以上現(xiàn)場(chǎng)用工量，減少超過(guò)75%的建筑廢棄物與25%以上的材料浪費(fèi)，是助力建筑業(yè)加速實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的典型實(shí)踐。