上海閩鋼tes:A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
Incoloy 800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。

Incoloy 800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應用較多。

在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備。

Incoloy 800特性：

1.在高達500℃的極高溫的水性介質中具有出色的抗腐蝕性

2.很好的抗應力腐蝕的性能

3.很好的加工性

Incoloy 800金相結構：

Incoloy 800為面心立方晶格結構。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結構的穩(wěn)定性和 抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細晶結構。

Incoloy 800耐腐蝕性：

Incoloy 800能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

Incoloy 800熱加工

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到 性能和抗蠕變性，熱加工后要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

Incoloy 800冷加工

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進行二次固溶處理。

Incoloy 800焊接工藝

適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是 方案。若采用手工電弧焊，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)作為保護氣體。

Incoloy 800應用范圍應用領域有：

1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕

2.蒸汽加熱管——很好的機械性能

3.加熱元件管——很好的機械性能

損傷分析
Incoloy800 合金微動磨痕表面輪廓。由圖 5 可看出，在部分滑移區(qū)，變形處于彈性范圍，損傷極為輕微，即使溫度升高，磨痕深度變化也較小(見圖 5(a)和(b)的曲線 1 所示)。隨微動位移幅值的增加，微動運行進入混合區(qū)和滑移區(qū)，表面輪廓呈現(xiàn)較深凹坑，并有明顯材料損失的特征，磨痕深度顯著增加，磨痕面積擴大。當溫度升高時，磨損程度急劇增

大(見圖 5(a)和(b)的曲線 2 和 3)，因溫度升高材料的力學性能降低，發(fā)生嚴重的塑性變形和氧化磨損現(xiàn)象，導致材料流失嚴重。

圖 6 所示為 Incoloy800 合金在 3 個微動區(qū)域，不同溫度時的磨痕形貌。由圖 6 可看出，當法向載荷Fn=80 N，位移幅值分別為 5、10 和 20 μm 時，微動

分別處于部分滑移區(qū)、混合區(qū)和滑移區(qū)。在部分滑移區(qū)，溫度為 25 ℃，接觸中心區(qū)域因粘持作用而磨損輕微，磨損主要發(fā)生于接觸邊緣的環(huán)形區(qū)域；在溫度為 300 ℃時，可見磨損產(chǎn)生的輕微犁削劃痕和少量的磨屑；隨著溫度升到 400 ℃，磨屑量有所增加，可見尺寸較小的剝落顆粒，磨痕形貌顯示存在犁削和顆粒剝落的特征。EDX 分析表明，磨痕 A 和 B 的能譜圖有氧峰出現(xiàn)(見圖 7(a)和(b)所示)，說明有氧化作用，并隨著溫度的升高，氧化效應略增。在混合區(qū)，材料磨損嚴重，磨屑堆積并呈松散的顆粒狀分布在溫度為25 ℃時，可觀察到大量呈顆粒狀的磨屑堆積于接觸區(qū)域；在溫度為 300 ℃和 400 ℃時，由于摩擦氧化和材料表面的塑性增加，以及磨損產(chǎn)物的分散性增加，而覆蓋在接觸區(qū)的磨屑有所減少，可以觀察到材料塑性流變的痕跡?；茀^(qū)，磨損加劇，磨痕面積較大，片

狀磨屑以剝層方式剝落。在溫度為 25 ℃時，滑移區(qū)磨損最嚴重，磨屑成大片狀剝落；在溫度為 300 ℃時，厚的磨屑層由片狀顆粒剝落并經(jīng)過反復碾壓、碎化和氧化后粘接而成；隨著溫度升到 400 ℃，可以觀察到顯著的高溫氧化效應和片狀磨屑以剝層方式剝落；在接觸表面相對滑動的過程中，發(fā)生嚴重的塑性變形，EDX 分析表明，磨痕 C 和 D 的能譜圖有明顯的氧峰存在(見圖 8(a)和(b)所示)。綜合圖 7 和 8 的氧峰特征可以看出，在同一微動區(qū)域，隨著溫度的升高，氧化作用加劇，EDX 圖中氧峰增高；當溫度相同時，隨著微動位移的增加，微動運行區(qū)域由部分滑移區(qū)向混合區(qū)及滑移區(qū)發(fā)展，由于摩擦作用加劇，也會導致氧化作用加劇，EDX 圖中氧峰也隨之增高。由此可見，高溫和微動位移增加是加劇磨擦氧化的兩個主要因素。綜上所述，Incoloy800 合金材料的磨損機制主要表現(xiàn)為摩擦氧化、磨粒磨損與剝層的共同作用。