氫氧化鈉蒸發(fā)器是什么？氫氧化鈉溶液蒸發(fā)采用什么樣的蒸發(fā)器？康景輝小編和大家一起聊聊氫氧化鈉蒸發(fā)器。

一、氫氧化鈉蒸發(fā)器

氫氧化鈉蒸發(fā)器是可以采用三效蒸發(fā)濃縮工藝，可以設(shè)計成—種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。

廣泛應(yīng)用在含鹽廢水零排放，蒸發(fā)結(jié)晶得到固廢、從高附加值廢水回收資源和食品醫(yī)藥化工生產(chǎn)過程中的濃縮結(jié)晶。

二、氫氧化鈉蒸發(fā)器工藝選擇

康景輝設(shè)計的氫氧化鈉蒸發(fā)器是針對業(yè)主水質(zhì)情況進行設(shè)計，業(yè)主提供的廢水參數(shù)中，主要含有氫氧化鈉溶液，進料濃度為4%，要求出料濃度為30%，因此，針對業(yè)主的水質(zhì)設(shè)計了三效降膜蒸發(fā)器。

選擇三效降膜蒸發(fā)器對氫氧化鈉進行蒸發(fā)濃縮，是因為氫氧化鈉沸點自變量隨著濃度、溫度變化升高很快，所以必須采用三效蒸發(fā)，因初始濃度低、溫度低、沸點升高不大，為此我們選擇低溫的三效進料，隨著濃度增加，沸點升高，我們最后到一效讓它直接和生蒸汽熱交換，這樣才能達到合理的蒸發(fā)濃縮效果，為此我們采用三效降膜逆流進料的蒸發(fā)形式進行蒸發(fā)濃縮。

三、氫氧化鈉蒸發(fā)器材質(zhì)選擇

物料氫氧化鈉自身屬于堿性，因堿性物料不和金屬反應(yīng)，但考慮到廢水中會有其他元素存在，為此我們選擇整體材質(zhì)為304不銹鋼。

四、氫氧化鈉蒸發(fā)器工作原理

氫氧化鈉三效蒸發(fā)濃縮器在導(dǎo)流筒作用下呈錐形，自下而上截面積逐漸增大，因而固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)流動時，流速逐漸減少。

由沉降原理可知，晶體由于比重大，沉降速度較快，而且蒸發(fā)室底部有錐形底，以利物料沉降、排出，同時在蒸發(fā)室中部有導(dǎo)流筒，便于物料固液分離，晶體在導(dǎo)流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸發(fā)室靠邊上清母液與循環(huán)管循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器，被加熱后，沿切線方向又進入蒸發(fā)分離室，不斷循環(huán);析出的晶體經(jīng)淘析腿進入晶漿泵出料。

五、氫氧化鈉蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

氫氧化鈉蒸發(fā)器可以使用在生物、化學(xué)或膜處理等均不宜處理的廢水、高鹽廢水、電鍍廢水、印染廢水等;氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化銨、氯化鋇、氯化銅、氯化鈣、硫酸鎳、氫氧化鈉、水楊酸鉀、碳酸鈉、硫酸鋅、氟鋁酸鉀、富馬酸、硫酸錳、氟化銨等的蒸發(fā)結(jié)晶;

氫氧化鈉蒸發(fā)器也可以應(yīng)用于高附加值生產(chǎn)企業(yè)廢水中有需要回收的資源，如電子行業(yè)、印刷電路板、貴金屬回收、膠片影印等；

生產(chǎn)過程中液體濃縮，如:電鍍液濃縮、生產(chǎn)過程提濃、高濃度液焚燒處理前提濃、化工過程提濃等。