鋼性套管外觀焊接缺陷如何處理
影響鋼性套管管道焊接質量的因素較多，主要有管材和焊材的質量、焊工的資格和操作能力、焊接施工工藝和操作過程等。鋼性套管管材的吊運及放入槽內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與槽底和槽壁發(fā)生劇烈碰撞。套管加工完成后，應在套管內部刷防銹漆兩道。安裝時校對鋼性套管坐標、標高、平整合格后，將鋼性套管與結構鋼筋綁扎固定，待固定安裝完畢后用填料將套管內塞緊搗實。

鋼性套管焊接焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。外觀檢驗合格的焊縫，對焊縫進行超聲檢測，合格級別為II級。鋼性套管管線焊道焊縫表面不允許有表面缺陷，咬邊深度小于0.5毫米，長度小于等于焊縫全長的10%，且小 于100毫米。管線橫平豎直，立管垂直度大不超過15mm，對口錯邊量小于1mm，標高誤差小于20mm；法蘭平行度小于0.3mm。
鋼性套管是為了處理有些地下工程需要管路穿墻而過，而經(jīng)過處又有嚴密防水要求；還有些構筑物也需要管路穿墻而過，一起又限制管路不能因溫度改變或外力發(fā)生伸縮和位移，更不答應管路在外在要素作用下發(fā)生振動而規(guī)劃制作的。它的外殼一次性澆注在墻面上，管子從套管中間經(jīng)過，管子外徑與套管中間用填料密封，起到了防水和減振作用。
鋼性套管在出產過程中離不開焊接工藝，一個的焊接工藝程度是一個合格商品確實保。在選用埋弧壓力焊焊接預埋件的時分，要接近的注重引弧、維弧和頂壓等這些環(huán)節(jié)的協(xié)作，隨時要留意根除電板鉗口的鐵銹和雜物，一同要及時的修整電*槽口的外形。