一、HS25介紹：

HS25高溫合金

　　HS25是Co-Cr-Ni基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入w(Cr)

　　20%和w(W)15

　　%進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。

　　合金適合在噴氣發(fā)動機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時抗氧化和碳化的最低溫度為870°C，在空氣條件下連續(xù)工作時可耐1090°C的高溫。該合金對硅元素含量很敏感，硅可促使合金在760°C~925°C之間暴露時形成Co2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應(yīng)控制ω（Si）＜0.4%。

　　HS25熔煉工藝

　　HS25合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔，或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。

　　HS25鍛造工藝

　　HS25合金熱加工溫度范圍為1200~980℃，鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物，也應(yīng)足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃.鍛造時應(yīng)注意防止角裂。加熱爐氣氛應(yīng)為中性或弱氧化性。加熱保溫時間約每25mm厚度1h,鍛造后可以任意速度冷卻。合金固溶狀態(tài)可進(jìn)行各種冷成形工序，但要求采用功率較大的成形設(shè)備。由于合金冷卻作硬化速率較大，冷成形時需進(jìn)行多次中間退火，在板材和其他產(chǎn)品成形時，在230℃進(jìn)行加熱是有益的。

　　HS25零件熱處理工藝

　　鍛棒和鍛件：1230℃，水冷。

　　中板：1200℃，水冷。

　　薄板和帶材：1170~1200℃，水冷或快速空冷。

　　保濕時間約為每25mm厚1h,但至少為15mm。

　　鉚釘應(yīng)在1160~1190℃固溶處理10~20min，隨后水冷或快速冷卻。

　　固溶處理的材料冷加工后可在480~650℃時效4~6h，可提高980℃以下的持久蠕變強(qiáng)度。適宜的冷加工量為15%~45%。

　　HS25應(yīng)用概況與特殊要求

　　主要在引進(jìn)機(jī)種上使用，用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之間暴露時形成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%。

HS25是CO-Cr-Ni基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在1000攝氏度以下。合金加入Cr和W進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815攝氏度以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度。

二、HS25應(yīng)用和特性：

HS25合金用于制造航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、渦流器等高溫零部件。

四、HS25化學(xué)成分：

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻Cr

0.05-0.15

≤0.4

1.0-2.0

≤0.04

≤0.03

19-21

鎳Ni

鈷Co

氮N

銅Cu

鐵Fe

鈮Nb

9-11

余

~

~

≤3.0

七、HS25力學(xué)性能:

品種

熱處理

溫度0/°C

拉伸強(qiáng)度Σb\MPa

≥

延伸率A/%

斷面收縮Z/%≥

熱扎棒

固溶處理

860

35

冷扎板

退火

890

35

七、HS25加工處理和焊接性能:

HS25合金可才用熔焊、釬焊和電阻焊。熔焊時采用手工或自動的惰性氣體保護(hù)電弧焊，采用較小的能量輸入，以鎢極或HHS25焊絲作電極。不推薦采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化。焊接應(yīng)在固溶態(tài)下進(jìn)行，焊后應(yīng)快速冷卻。隨后進(jìn)行退火處理。