當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要拐點(diǎn)，電子制造行業(yè)的客戶對(duì)組裝質(zhì)量和效率的要求極其嚴(yán)格，組裝工藝也越來越復(fù)雜。隨著智能制造的發(fā)展趨勢(shì)，制造商對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備的信息化和柔性化提出了更高的要求。

當(dāng)這些挑戰(zhàn)細(xì)分到擰緊流程，不難發(fā)現(xiàn)擰緊流程的高效化、智能化、數(shù)字化升級(jí)迫在眉睫。大部分工廠在擰緊過程中，同一工位有很多扭矩不同的電批，導(dǎo)致人為出錯(cuò)率增加，生產(chǎn)效率降低，成品率下降。同時(shí)，如果沒有錯(cuò)誤檢測(cè)和及時(shí)反饋，會(huì)增加整條生產(chǎn)線的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率。還有就是最常見的浮釘問題，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，如果沒有擰緊過程的詳細(xì)數(shù)據(jù)和信息，后續(xù)的錯(cuò)誤跟蹤程序?qū)⒆兊脧?fù)雜且耗費(fèi)人力。

為了解決電子行業(yè)擰緊過程中長(zhǎng)期存在的痛點(diǎn)和難點(diǎn)，研成工業(yè)研發(fā)的智能電批幫助眾多電子廠商解決了生產(chǎn)難題。研成工業(yè)不僅在行業(yè)內(nèi)率先建設(shè)性地提出了“智能擰緊”和“數(shù)字?jǐn)Q緊”的概念，還以此為中心，打破了行業(yè)內(nèi)的國(guó)外技術(shù)壟斷和技術(shù)壁壘，掌握了智能擰緊技術(shù)的核心技術(shù)。

新時(shí)代，面對(duì)現(xiàn)代電子裝配的高性能發(fā)展，研成工業(yè)在擰緊細(xì)分領(lǐng)域深耕。經(jīng)過多年穩(wěn)健發(fā)展，研成工業(yè)總能緊跟時(shí)代發(fā)展潮流，積極做出應(yīng)對(duì)策略。未來，研成工業(yè)的發(fā)展將提供更多前端專業(yè)智能電批，滿足客戶多樣化需求，并將持續(xù)為客戶提供更強(qiáng)的防錯(cuò)解決方案，幫助實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。