澆筑鋼性套管時的注意事項

根據鋼性套管的性能，先不要安裝上去，在測試儀上測試一下是否達到所需要的轉速，以及摩擦和產生的溫度范圍，安裝鋼性套管后要測試密封性，否則在運轉過程中，發(fā)生突發(fā)時間無法及時讓運轉的鋼性套管馬上停下來。使用鋼性套管也要注意，首先是工作壓力，一般在鋼性套管密封中，工作壓力高于3兆帕時要采用雙端面平衡型結構密封，超過15兆帕時可用多級密封，但在0.7兆帕以下可采用非平衡型密封。

如果工作環(huán)境粘度低、潤滑性差，在0.2到0.3兆帕壓力下采用平衡型密封；其次是周速，鋼性套管周速高于25米/秒應采用靜止式密封；根據溫度的高低選擇密封結構形式，還有鋼性套管通徑大小、密封介質等都會影響密封。鋼性套管就是在運轉的條件下能正常運行的密封件，首先得保證耐高溫，還要耐摩擦，運轉必然會快速的摩擦，必然產生很高的熱量。

而鋼性套管的材料，更是難以取得，把握住鋼性套管的市場，就是把握住了這個行業(yè)中較為隱秘的一塊區(qū)域。泄漏主要是由兩點造成的，一是密封件二是高溫；鋼性套管空心軸是不銹鋼材質，在旋轉過程中和石墨環(huán)相互摩擦，產生高溫，而不銹鋼會在高溫環(huán)境變軟，此時雜質就容易進入到密封環(huán)的平面，造成損傷而出現(xiàn)泄漏。

本身鋼性套管就會產生高溫，會融化或烤干黃油，燒死會嚴重損壞鋼性套管；而普通容易生銹導致轉動不靈活，影響正常使用甚至縮短接頭壽命。鋼性套管都是采用球面密封，管球在接觸到蒸汽或水后容易產生銹斑，如果鋼性套管長期不用就會生銹，在密封處形成銹斑或銹坑，要將接頭拆卸下來，或在用不銹鋼鋼性套管，至少要防止鋼性套管密封面生銹的問題。

鋼性套管在安裝前，清理管道、滾筒和介質等設備，內部不清潔會造成鋼性套管卡死或拉傷等異常損壞；在安裝鋼性套管過程中，由于接頭內部密封環(huán)是易碎的，所以不要撞擊或敲打大型鋼性套管，安裝完成后確認鋼性套管有自動調節(jié)密封磨損的空間，這樣留出空間起到補償作用，可以用手從鋼性套管的尾部沿著軸向均勻用力推不要大力，產生輕微位移即可。

鋼性套管可以根據工作情形來選擇連接方式，傳輸介質入口可依工作情況自由選擇側邊或后端進入，接頭密封面及密封圈為特殊材料所制成的，抗磨耐腐不泄露，鋼性套管內部有兩個，通過外觀可以目測到密封件的磨損情況，轉平穩(wěn)持久緊固靈活摩擦系數(shù)小，可以預防機械停機或機械損壞，來達到預防的效果和減少損失。