目前，電子制造業(yè)將面臨嚴(yán)重的生存挑戰(zhàn)，行業(yè)內(nèi)的競爭也不斷地的增大。生產(chǎn)、物流和勞動力成本的快速增長導(dǎo)致了企業(yè)成本的急劇增加，客戶對產(chǎn)品可追溯性要求的提高在一定程度上增加了管理難度。

隨著勞動力成本的不斷增加，制造企業(yè)希望在不影響生產(chǎn)能力的情況下盡可能減少檢測人員的數(shù)量，并盡快將生產(chǎn)線發(fā)展為無人化和智能化，這也是為企業(yè)節(jié)約勞動力成本的重要途徑，因此越來越多的企業(yè)將視線轉(zhuǎn)移到了X-RAY技術(shù)設(shè)備上來，這項技術(shù)也確實能夠為企業(yè)帶來很大的幫助。

X-RAY點料機(jī)是為了解決早期人工點料的缺點而產(chǎn)生的產(chǎn)品。

SMD零件的數(shù)量會影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。在早期階段，企業(yè)依靠手動計數(shù)，不僅效率低還容易出現(xiàn)錯誤。此外，隨著電子市場的規(guī)模不斷擴(kuò)寬大，電子器件的規(guī)格越來越精細(xì)，人工肉眼識別變得越來越困難。其次，是勞動力成本的增加，導(dǎo)致了企業(yè)在對這一方面花費了大量的成本費用。這些原因也是導(dǎo)致企業(yè)競爭力下降的重要因素。

相比以往人工點料的方式，X-RAY點料機(jī)采用X光穿透樣品，對樣品數(shù)量進(jìn)行分析統(tǒng)計，無需拆卸，只需將料盤放入待檢區(qū)，通過成像焦點計算產(chǎn)品數(shù)量并可存儲圖像，可有效解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、點料效率低、點料精度不高的問題，是能夠在本質(zhì)上為企業(yè)解決難題的重要設(shè)備。

目前已經(jīng)有很多企業(yè)都使用了X-RAY點料機(jī)來進(jìn)行零件的點料工作，短短時間內(nèi)就為企業(yè)節(jié)約了許多成本，由此可以看出X-RAY點料機(jī)對于企業(yè)來說是一項低投入高回報的投資之一。

深圳市智誠精展科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)X-RAY檢測設(shè)備、X光點料機(jī)和BGA返修臺設(shè)備制造商。由多名從事X-RAY檢測設(shè)備X光點料機(jī)和BGA返修設(shè)備十余年的技術(shù)骨干及銷售精英聯(lián)合創(chuàng)立，憑借專業(yè)水平和成熟的技術(shù)，在X-RAY檢測設(shè)備、X光點料機(jī)和BGA返修設(shè)備領(lǐng)域迅速崛起。

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