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研華WISE-BI數(shù)字化決策中心解決方案斬獲2023智能制造行業(yè)—榮格技術創(chuàng)新獎

2023-08-24 09:42 作者:研華工業(yè)云  | 我要投稿

【本期導讀】

8月18日,2023智能制造行業(yè)—榮格技術創(chuàng)新獎頒獎典禮與“2023智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會”于蘇州盛大召開。研華WISE-BI數(shù)字化決策中心解決方案憑借其硬核產(chǎn)品實力和卓越創(chuàng)新能力,一舉斬獲2023智能制造行業(yè)—榮格技術創(chuàng)新獎。

榮格技術創(chuàng)新獎是中國最具專業(yè)性影響力的行業(yè)評選之一,自2006年創(chuàng)立以來,榮格技術創(chuàng)新獎以其公正、客觀的評選流程備受業(yè)界廣泛關注。榮格技術創(chuàng)新獎評選將覆蓋智能制造行業(yè)上下游,每年該獎項將授予行業(yè)中的創(chuàng)新先鋒,以此表彰業(yè)界具有突出貢獻的創(chuàng)新產(chǎn)品和技術,鼓勵更多企業(yè)投入技術創(chuàng)新,以提高生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益,給用戶提供更大便利。

研華WISE-BI數(shù)字化決策中心方案介紹

基于四十年工業(yè)領域深耕實踐,以及近年來在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的經(jīng)驗,研華重磅推出WISE-BI精益數(shù)字化決策中心解決方案。研華期待攜手伙伴,通過WISE-BI幫助制造企業(yè)實現(xiàn)OT和IT數(shù)據(jù)的融合,產(chǎn)生新價值和發(fā)展動力,聚焦制造業(yè)核心應用場景,以數(shù)據(jù)驅(qū)動科學決策,以科學決策輔助數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

方案介紹 https://wise-iot.advantech.com.cn/zh-cn/marketplace/solutions/ifactory/wise-bi

研華WISE-BI精益數(shù)字化決策中心方案提供了針對各種制造業(yè)場景的KPI指標分析方案。這些方案根據(jù)業(yè)務場景進行分層設計,自上而下推動實施,全員參與科學決策。

生產(chǎn)車間方面,WISE-BI主要關注設備的運行狀況、生產(chǎn)進度、備料進度、生產(chǎn)質(zhì)量等信息,幫助車間負責人及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

制造運營管理方面,WISE-BI參考國際標準ISO22400和國內(nèi)標準GB/T 34044,對制造運營管理的關鍵績效指標進行統(tǒng)計分析,包括工單、設備、質(zhì)量、庫存和精益管理等方面。這有助于制造中心主管進行日常檢視和會議討論。

經(jīng)營分析方面,WISE-BI結(jié)合供應鏈、營銷、財務、人力等各個方面的數(shù)據(jù),幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同和經(jīng)營管理的數(shù)字化。

企業(yè)管理駕駛艙則將各部門和各廠區(qū)的信息綜合在一起,為公司領導提供決策支持。

展廳數(shù)字化大屏,可供政府領導和客戶參觀介紹使用,以展示企業(yè)數(shù)字化管理理念,提升整體形象。


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以上分析場景,都是基于研華WISE-BI數(shù)字化決策中心方案提供的低代碼大數(shù)據(jù)分析平臺構(gòu)建。數(shù)字化管理貫穿企業(yè)的日常運營、管理決策和戰(zhàn)略制定全過程,可以幫助工廠從傳統(tǒng)經(jīng)營模式轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)智模式。

WISE-BI精益數(shù)字化決策中心方案,提供了一站式的大數(shù)據(jù)分析流程,包含OT&IT數(shù)據(jù)采集和接入、清洗、整合、計算和可視化分析等功能,幫助用戶深入挖掘企業(yè)的數(shù)據(jù)資產(chǎn),并對整個業(yè)務流程進行全面的數(shù)據(jù)分析。


WISE-BI數(shù)字化決策中心實踐案例分享

方案只有實施落地才能實現(xiàn)真正的價值。WISE-BI數(shù)字化決策中心解決方案已經(jīng)經(jīng)過多個客戶案場的驗證,下面我們將分享一系列關于產(chǎn)品的精彩案例,每一個案例都是按照市場實際需求,通過與用戶的互動以及持續(xù)的創(chuàng)新來實現(xiàn)的。希望這些案例能夠啟發(fā)您,激發(fā)出您對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新的思考。


01 研華智慧工廠


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過去十幾年,研華昆山制造中心在信息化建設過程中建立了諸如MES、ERP、WMS、OA等很多IT系統(tǒng),數(shù)據(jù)分散導致管理上的盲點。各部門管理者在日常管理過程中需要在各個系統(tǒng)之間查詢信息,影響生產(chǎn)運營的關鍵KPI也沒有實時透明化出來。管理者沒有辦法及時快速掌握全局的信息,很多問題通常都是被動通知,錯失了干預的最好時機;日會、周會等各種回顧討論需要各部門人員手動收集資料進行匯整計算,不僅效率低易出錯,還會因為標準不統(tǒng)一導致大家提供的數(shù)據(jù)不一致。

為了解決這些問題,研華傾力打造了WISE-BI數(shù)字化決策中心解決方案,并將其導入昆山制造中心。通過WISE-BI提供的工具實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的采集,以及與IT各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合,構(gòu)建了研華智慧工廠數(shù)據(jù)倉庫,劃分了人事、設備、物料、生產(chǎn)、環(huán)安衛(wèi)等十幾個數(shù)據(jù)主題域,大大提升了數(shù)據(jù)利用效率。并在數(shù)據(jù)平臺之上開發(fā)了很多創(chuàng)新應用,比如制造運營KPI分析系統(tǒng),針對所有部門,包括制造、IE、PE、維修、倉庫、PMC等,都進行了關鍵KPI指標的實時計算及透明化,提供及時的、統(tǒng)一的、具有全局總覽的管理系統(tǒng),指導各部門管理者決策與行動,驅(qū)動管理進化。

通過制造運營KPI分析系統(tǒng),可以幫助廠長和各部門管理者提升生產(chǎn)效率,節(jié)省人力,提供決策支持,降低出貨風險。比如制造部門的主管可以及時了解到生產(chǎn)力是否達標,具體是哪條線體拉低了整個制程的生產(chǎn)力?自動分析影響生產(chǎn)力的因素,讓管理者根據(jù)反饋的信息做相應的調(diào)整與干預。再比如倉庫管理人員,可以了解到倉管人員的工作負荷,并且通過各個倉管之間生產(chǎn)力不同,協(xié)調(diào)各個倉管員之間的工作量,使之不窩工,不怠工,充分利用人力,提升作業(yè)效率,節(jié)省人力。還有物料管控人員,通過KPI分析系統(tǒng)可以看到,第二天上線排程,有哪些料件不能滿足,影響哪些工單,物管提前跟進物料入庫,減少急料批次及排程異動,提升工單齊料率。

研華昆山制造中心,已于2020年入選“中國制造標桿智能工廠”榜單,驗證了研華WISE-BI數(shù)字化決策中心解決方案的成功。研華工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的所有產(chǎn)品都會首先在自己的制造中心進行落地,驗證產(chǎn)品的技術可行性以及價值性,通過真實案場的使用不斷完善產(chǎn)品的功能,提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性,再提供給外部客戶使用。


02 某特大型航空工業(yè)企業(yè)數(shù)字孿生產(chǎn)線案例



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這是一個特大型航空工業(yè)企業(yè)客戶,客戶希望構(gòu)建一條數(shù)字孿生生產(chǎn)線,可以實時監(jiān)控產(chǎn)線運行狀態(tài),以及展示設備OEE、訂單完成率、質(zhì)量等KPI指標這些目標,最終幫助管理者優(yōu)化生產(chǎn)過程,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

通過WISE-BI數(shù)字化決策中心解決方案提供的工具,可以從生產(chǎn)系統(tǒng)、設備系統(tǒng)等不同的數(shù)據(jù)源中獲取數(shù)據(jù),解決了數(shù)據(jù)分散的問題,為產(chǎn)線狀態(tài)實時監(jiān)控掃清了障礙。通過對各種數(shù)據(jù)的整合計算,可以快速計算生產(chǎn)運營相關的核心KPI指標。將設備OEE、產(chǎn)量、訂單、質(zhì)量和能耗等各種關鍵指標呈現(xiàn)到數(shù)字孿生模型中,實現(xiàn)了數(shù)字孿生生產(chǎn)線綜合信息展示。

通過WISE-BI建立的數(shù)字孿生產(chǎn)線,調(diào)度員、計劃員和班組長等各級管理者都可以隨時自主查看自己所需的信息,不再需要到處查找和詢問,提高了管理效率,節(jié)省了人力和時間成本。

通過集成和展示多個業(yè)務系統(tǒng)的數(shù)據(jù),可以對全生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)進行管理和統(tǒng)一展示,管理者可以實時了解車間的真實狀態(tài),并能夠有效地指導車間的管理優(yōu)化和故障處理。


03 某鋼鐵企業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺案例



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某大型煉鋼廠,一直采用高溫冶煉回轉(zhuǎn)窯設備,來回收煉鋼除塵灰中的鋅、鉛、鎘等有價重金屬,來達到固廢資源化、零排放的目標。其工藝過程主要包含除塵灰進料、前處理造粒、SRP投料和回轉(zhuǎn)窯冶煉,最終生成氧化鋅和爐渣產(chǎn)品,都可進行再利用。

客戶希望建立一套大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),對原料數(shù)據(jù)、SRP數(shù)據(jù)、成品數(shù)據(jù)、爐渣數(shù)據(jù)等核心數(shù)據(jù)進行一站式分析,建立煙灰進料分析、煙灰質(zhì)量檢驗分析、氧化鋅質(zhì)量分析、成分分析等核心指標看板,以期降低投料成本,提升質(zhì)量及穩(wěn)定度。

通過導入WISE-BI數(shù)字化決策中心解決方案,幫客戶達到了以下效益:

實時了解現(xiàn)場狀況,即時發(fā)現(xiàn)及處理問題,加快反應速度,減少等待時間和浪費;

通過數(shù)據(jù)匯集進行品質(zhì)分析,在維持氧化鋅純度的情況下,可有效分析粗焦炭替代料的投入比例,降低外購原料的占比,使用廢棄物作為取代,從而降低投料成本;

通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)關聯(lián)分析,找出最穩(wěn)定的參數(shù)設定,提升質(zhì)量的穩(wěn)定度,增加營收;

整個生產(chǎn)流程的監(jiān)控可作為生產(chǎn)履歷追蹤,提升企業(yè)的品牌力與信任度,增加企業(yè)的軟實力。

客戶的長期目標希望通過WISE-BI建制的數(shù)據(jù)平臺,將流程標準化,高效應對靈活多變的分析需求,不斷踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的業(yè)務場景,持續(xù)提升公司營收,提升企業(yè)競爭力。


開放生態(tài)&免費試用

研華WISE-BI數(shù)字化決策中心具有高度的開放性。通過JDBC/ODBC或者API的方式可以訪問到數(shù)據(jù)平臺的數(shù)據(jù),可視化報表也可以集成到第三方系統(tǒng)中,平臺的賬號也可與客戶既有系統(tǒng)打通,實現(xiàn)單點登錄。WISE-BI還提供了很多不同行業(yè)的分析看板,幫助客戶快速構(gòu)建和落地自己的數(shù)字化決策中心,提升管理水平,降低風險,促進協(xié)同效應和實現(xiàn)高效生產(chǎn),讓數(shù)據(jù)為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

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