三個(gè)部分,解讀印刷企業(yè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)
車間MES管理系統(tǒng)的工作組織:
傳統(tǒng)工廠組織中,訂單與生產(chǎn)的分配相對(duì)簡單,通常在一個(gè)工作位置或一臺(tái)設(shè)備上,由一個(gè)人完成一道工序或一個(gè)訂單,計(jì)算產(chǎn)品成本也相對(duì)容易。在現(xiàn)代化工廠里,生產(chǎn)的復(fù)雜性大大提高,一臺(tái)設(shè)備可同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品,一個(gè)工人也可以同時(shí)完成多個(gè)工序,不同的產(chǎn)品有很多道工序,想要計(jì)算出實(shí)際成本,就會(huì)較為困難。
如此復(fù)雜的工作,需要借助MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)來完成。所以MES管理系統(tǒng)必須在復(fù)雜的工作組織中,支持訂單歸類,工序成本,多機(jī)操作,多人工操作,成組加工,全能完成復(fù)雜的計(jì)算。系統(tǒng)要有分類構(gòu)建工作地或加工單元的能力。
除以上功能外,對(duì)于一個(gè)訂單生產(chǎn)所需的物料,在不同的加工班次中處理,原材料的批次會(huì)改變,在制品會(huì)轉(zhuǎn)移或臨時(shí)存儲(chǔ),或從其它庫存批次轉(zhuǎn)換,這種處理方式在MES系統(tǒng)必須易于管理。
還有,不同的加工步驟與不同的度量單位之間的轉(zhuǎn)換。例如對(duì)印刷膠片加工,第一步測量其長度,第二步測量面積,再測量其重量,最后在計(jì)劃板上顯示最終產(chǎn)品的數(shù)量。如果MES管理系統(tǒng)沒有對(duì)不同工序之間計(jì)量單位相互轉(zhuǎn)換的功能,相信這個(gè)系統(tǒng)用起來總是感覺怪怪的。

車間MES管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu):
當(dāng)前制造企業(yè),通常是劃分為不同的區(qū)域、部門、組、班或其它組織單元,各功能區(qū)的數(shù)據(jù)采集也是不同的。而每個(gè)區(qū)域,部門的人員關(guān)心的內(nèi)容卻是不盡相同的,比如設(shè)備人員會(huì)關(guān)心與設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)表,質(zhì)檢人員會(huì)關(guān)注與品質(zhì)相關(guān)的過程,車間經(jīng)理會(huì)關(guān)注車間的生產(chǎn)效率或產(chǎn)量。因此MES管理系統(tǒng)必須有能力按照不同的組織標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行數(shù)據(jù)選擇與評(píng)估,根據(jù)具體的應(yīng)用,可以提供相對(duì)應(yīng)的分析數(shù)據(jù)。
車間MES管理系統(tǒng)的模型:
根據(jù)現(xiàn)代管理的要求,作為MES系統(tǒng)需要完成三個(gè)重要部分的功能,首先是生產(chǎn)管理,其次是質(zhì)量管理,最后是人力資源管理。
生產(chǎn)管理模塊的最高目標(biāo)是保證高效率地生產(chǎn)和投入最少的資源;
質(zhì)量管理模塊遵守嚴(yán)格的質(zhì)量要求和優(yōu)化生產(chǎn)過程,以實(shí)現(xiàn)不生產(chǎn)一件廢品;
人力資源管理模塊是管理人員最重要的資源,承擔(dān)了所有有關(guān)法律的任務(wù)。
一款優(yōu)秀的企業(yè)MES管理系統(tǒng),必須完全集成這三個(gè)應(yīng)用部分,在現(xiàn)代信息技術(shù)環(huán)境里,利用所需的接口,避免產(chǎn)生信息孤島。
因此,MES系統(tǒng)必須滿足范圍廣泛的任務(wù)要求,提供高效的數(shù)據(jù)處理和足夠的集成度。高效的數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)集成技術(shù)要保證不依賴每個(gè)MES系統(tǒng)的具體使用(換句話說,系統(tǒng)本身要具有一定的柔性,而不是針對(duì)每個(gè)客戶進(jìn)行重新開發(fā),如果系統(tǒng)足夠完善,可以根據(jù)具體的使用從整個(gè)MES系統(tǒng)的模塊中選取適合的模塊,組成新的MES系統(tǒng),而整個(gè)MES系統(tǒng)架構(gòu)并未改變,也不需要進(jìn)行過多的再次開發(fā),僅進(jìn)行簡單的配置)。
如果MES系統(tǒng)已經(jīng)具有此種集成功能,那就是非常完善的MES系統(tǒng)了。