近期化學品泄漏爆炸事故特別多，這很明顯是在化學品管理的流程中有所疏漏。我們很多企業(yè)都要用化學品，但是在化學品管理上面存在了不少的漏洞。今天要給大家介紹一些關于化學品的管理事宜。
一：化學品選擇需知

由相關的管理部門確定需要使用的化學品，并且在化學品的選型過程中，應當充分考慮無毒優(yōu)先，有毒劇毒的盡量少用，另外應當根據實際情況選擇滿足工藝要求且危害較小的化學品。
同時還需要考慮下面兩點
1：所用化學品是否屬于危化品、劇毒品、易制毒品、易制爆品等問題。

2：在新化學品導入前，需要按照變更管理要求開展相關工作，如修訂危險源辨識表、修訂安全操作規(guī)程、編制應急預案等。
二：采購流程規(guī)范化
1：供應商資質的審核，應當有相關的許可證，包括了安全生產許可證，危險化學品經營許可證
2：應當提交符合《GB/T 16483-2008》要求的MSDS
3：一些納入《劇毒化學品名錄》及《易制毒化學品的分類和品種目錄》的需要向安監(jiān)部門及公安部門辦理相應準購證及準運證。

三：運輸流程合理化
采購完成后，運輸到廠內前，運輸車輛需要提前向公司進行備案
1：需要有以下四個資質
運輸公司資
質車輛資質
駕駛員資質
押運員資質
2:驗收標準化
庫房人員需要對車輛資質、駕駛員及押運員資質進行再確認，并對化學品進行檢查，主要包括了下面幾點
包裝是否有破損
化學品是否有泄漏
到貨化學品數量、型號、規(guī)格、MSDS、安全柜標簽得分，如有不滿足要求的，應進行拒收。
四：化學品存儲
1：應將化學品存放在專門的化學品庫房內，化學品庫的設計應滿足《建筑防火設計規(guī)范》及其他相關要求，滿足防滲、防雨、防爆、收集、通風、標識等設計要求。:
2：化學品的存儲，應充分考慮化學品的存放禁忌物（如酸堿同庫）等要求，存放滿足堆垛的間距要求。
3：人員的進出應進行充分的管控（如劇毒化學品雙人雙鎖、其他庫房的上鎖、如進入甲類庫房的靜電消除等）。開展日常巡檢，對存放的溫度、狀態(tài)等進行檢查，保證安全。
4：化學品庫現場還應配備相應的應急物資及勞保用品，以便發(fā)生事故時，及時進行處理。
五：化學品的使用存取規(guī)范化

1：人工使用時，人員應按要求佩帶對應PPE，保證人員安全。
2：未使用完化學品需要現場暫存時，需要放置在專門的防爆柜內（應當滿足EN認證等，如接地、通風、上鎖等要求），并保證容器密閉，嚴禁敞口存放，現場存放的化學品，不應超過24小時的使用量。
3：如需要進行分裝，所有的分裝容器均應具備相應的化學品標簽，現場嚴禁出現無標簽的化學品。
4:機器供給時，在新化學品時，應充分考慮泄壓、停機等安全注意事項，嚴格按照作業(yè)注意事項進行作業(yè)，佩戴相應PPE，保證人員安全。

化學品管理如果做好了上述五點，那么我們企業(yè)可以在檢查中解決問題，能夠順利通過安檢消防檢測，真正做到有效安全的管理化學品。我們應當認真學習這些，讓我們的企業(yè)安全生產，做大做強。