在制藥工業(yè)廢水處理的過程中，一般情況下會經(jīng)歷預處理+生物氧化+深度處理三個階段。這三個階段是連貫在一起的，當任何一個階段出現(xiàn)了問題，就不能完成廢水的處理。這三個階段是依次遞進的，生物氧化離不開預處理的輔助，深度處理一定是生物氧化符合要求的基礎上進行的。萬事開頭難，預處理效果怎么樣，決定了后續(xù)的處理工藝和設備參數(shù)的變化。

預處理也是一個完整的、需要完成的過程，一般是要先使用集水池、調(diào)節(jié)池，再進行混凝沉淀、吸附等工藝，將大多數(shù)的固體懸浮物、顆粒物、油脂等分離出去，以便于后續(xù)的氧化處理。單獨的物理方法是很難完成的，當污染物成分復雜、有機物濃度高的時候，有必要采用化學氧化的方法進行分解?；虿捎妹擕}方法，用在田環(huán)境的IC厭氧罐進行預處理。

就化學氧化的方法來說，用的比較多是鐵碳-芬頓試劑。Fe-C作為制藥廢水的預處理步驟，可以大幅提高出水的可生化性。在化學制藥、醫(yī)藥中間體等廢水預處理方面，鐵碳處理的效果還是比較明顯的。單獨的使用Fe-C，效果還是有限的。在提高廢水的可生化性的同時，也要將難降解的有機物分解為容易氧化的有機物。一般會和芬頓試劑法聯(lián)合作用，能夠起到很好的預處理效果。

芬頓試劑法是Fe2+和H2O2組合發(fā)生反應，在廢水中可生成具有強氧化性的羥基離子。羥基離子和難降解的有機物發(fā)生氧化反應，可以將大分子的物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)。在使用鐵碳-芬頓的過程中，要注意氧化試劑的用量。如果用量不夠，起不到預期的效果；如果用量太多，不僅會造成浪費，還容易引起二次污染。同時，控制好芬頓試劑反應的外部條件，比如溫度、pH值等，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，選擇最優(yōu)化的反應方案。