廢鋰電池回收利用是鼓勵(lì)先梯次利用，再拆解回收，以充分發(fā)揮廢舊電池的經(jīng)濟(jì)效益，但梯次利用受限于電池的統(tǒng)一性和成本影響，目前梯次利用的量很小，還是以拆解回收為主，其中回收價(jià)值高的是正負(fù)極材料和集流體(銅/鋁)。

磷酸鐵鋰鋰電池拆解回收系統(tǒng)包括一皮帶輸送線、破碎系統(tǒng)、低溫?fù)]發(fā)爐、黑粉收集系統(tǒng)、銅鋁粒收集系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、均勻給料系統(tǒng)、隔膜收集系統(tǒng)、高溫回轉(zhuǎn)窯和電解液收集系統(tǒng)，均勻給料系統(tǒng)與一皮帶輸送線進(jìn)料端連接，一皮帶輸送線與破碎系統(tǒng)的進(jìn)料端連接，破碎系統(tǒng)的出料端與黑粉收集系統(tǒng)連接。

黑粉收集系統(tǒng)與低溫?fù)]發(fā)爐及高溫回轉(zhuǎn)窯連接，低溫?fù)]發(fā)爐與銅鋁粒收集系統(tǒng)連接，黑粉收集系統(tǒng)、銅鋁粒收集系統(tǒng)均與隔膜收集系統(tǒng)連接，破碎系統(tǒng)、銅鋁粒收集系統(tǒng)、低溫?fù)]發(fā)爐、高溫回轉(zhuǎn)窯、電解液收集系統(tǒng)均與黑粉收集系統(tǒng)連接，破碎系統(tǒng)、黑粉收集系統(tǒng)、銅鋁粒收集系統(tǒng)均與尾氣處理系統(tǒng)連接。

磷酸鐵鋰鋰電池自動(dòng)拆解回收系統(tǒng)，

1.粉塵外泄可能性低，電解液無泄漏，確保生產(chǎn)線環(huán)境，提高生產(chǎn)線安全系數(shù)；

2.產(chǎn)線集中控制，加強(qiáng)過程及狀態(tài)控制，無需人工過多參與，節(jié)約人力成本，以5000t/a的產(chǎn)線為例，整條產(chǎn)線只需2-3人進(jìn)行日常維護(hù)即可；

3.鋰電池成分回收率高：電池成分中的外殼回收率≥95％、正負(fù)極材料回收率≥95％、正負(fù)極集流體銅回收率≥90％，鋁回收率≥85％、電池隔膜回收率≥60％、電解液溶劑回收率≥50％均可以進(jìn)行回收再利用，充分利用廢舊鋰電池的經(jīng)濟(jì)效益；

4.各組分回收純度高：回收后的各物料的純度銅≥95％，鋁純度≥90％，電池隔膜≥95％，正負(fù)極材料≥95％。

5.尾氣處理系統(tǒng)處理后的塵氣可以達(dá)到當(dāng)?shù)匚ｋU(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)，無需額外增加尾氣處理設(shè)備。