在廢鋁再生工藝過(guò)程中，通過(guò)廢鋁破碎機(jī)及配套廢鋁分選設(shè)備，可以有效將廢鋁材料進(jìn)行破碎，原料中不同種類(lèi)的廢鐵、廢鋁、塑料、橡膠等材料都可以進(jìn)行有效的分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行分選，從而達(dá)到廢鋁、廢鐵等多種材料的分選除雜，提高再生材料的質(zhì)量，降低回收冶煉生產(chǎn)成本，同時(shí)讓利用廢鋁再生生產(chǎn)高性能的高附加值產(chǎn)品也成為可能。

廢鋁破碎設(shè)備生產(chǎn)線及流程如下：

1.預(yù)處理，通過(guò)金屬撕碎機(jī)設(shè)備對(duì)廢鋁材料進(jìn)行初步的撕碎破碎，降低物料體積，提高后續(xù)生產(chǎn)效率；

2.破碎處理，廢鋁破碎機(jī)對(duì)處理過(guò)的廢鋁材料進(jìn)行二次細(xì)碎處理，大大降低物料體積，在物料破碎過(guò)程中，錘頭對(duì)廢鋁的打擊過(guò)程，可有效清除掉油漆、雜質(zhì)等材料，提高廢鋁純凈度；

3.振動(dòng)篩分，破碎后的廢鋁料通過(guò)振動(dòng)篩，對(duì)材料進(jìn)行初步篩分，去除其中的灰塵、油漆等雜質(zhì)，大塊的顆粒料繼續(xù)輸送；

4.磁力分選，通過(guò)磁力分選系統(tǒng)，對(duì)破碎粉碎后的廢鋁混合料進(jìn)行初步的廢鐵材料的分離，廢鐵顆粒收到磁力作用輸送到皮帶下方，隨后脫落收集，其他非鐵材料繼續(xù)輸送送出進(jìn)行下一步處理；

5.渦流分選，經(jīng)過(guò)磁力分選除鐵之后，剩余的金屬顆粒就可以通過(guò)渦電流分選機(jī)對(duì)材料繼續(xù)分選，廢鋁材料被收集，其他塑料橡膠等雜質(zhì)也在渦電流分選機(jī)出料口被收集。

廢鋁破碎機(jī)及配套生產(chǎn)線設(shè)備，可高效破碎分離分選出廢鋁、生鋁、熟鋁、鋁型材等材料，提高廢鋁材料的利用率，降低熔煉成本。2000年以來(lái)，國(guó)家先后啟動(dòng)了多項(xiàng)由科技部支持的國(guó)家重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目和高技術(shù)新材料發(fā)展規(guī)劃項(xiàng)目(863項(xiàng)目)，以支持“提高鋁材質(zhì)量的研究”、“高性能鋁材和鋁資源高效利用的研究”，獲得了大量的科技成果。這些成果應(yīng)該受到再生鋁材料行業(yè)的關(guān)注。提出的“十二五"規(guī)劃更明確了加大再生資源回收利用的步伐，下發(fā)了“加大再生金屬發(fā)展”的通知，鋁的再生回收量要達(dá)到580萬(wàn)噸，占總消耗量的30%。廢鋁破碎機(jī)廠家將組建再生鋁回收應(yīng)用技術(shù)研發(fā)中心，旨在開(kāi)發(fā)新的廢鋁回收工藝、技術(shù)和設(shè)備，并開(kāi)展對(duì)能使再生鋁在壓鑄、澆鑄生產(chǎn)中提高產(chǎn)品質(zhì)量的新工藝、新技術(shù)、新添加劑、新熔煉爐組等方面的研發(fā)。