聚乙烯蠟在色母粒體系中起到潤(rùn)滑分散的作用，增加顏料與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹(shù)脂的相容性，有利于提高色母粒的擠出效率，同時(shí)能增加產(chǎn)品的光澤度與加工性能。

①色母粒配方中聚乙烯蠟的品種選擇需要從色母粒中顏料和載體樹(shù)脂兩方面考慮，同時(shí)還需考慮色母粒所需著色的樹(shù)脂。這是因?yàn)楦鶕?jù)相似相容原理，均聚聚乙烯蠟適宜于非極性塑料，如聚乙烯、聚丙烯，而共聚聚乙烯蠟分子上接入極性基團(tuán)引入羧基，進(jìn)而再進(jìn)行酯化等改性，所以適宜于帶極性的聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、工程塑料。所選擇的聚乙烯蠟品種只有與載體樹(shù)脂有很好的相容性，方可互相混合和分散。同理聚乙烯蠟品種選擇也適合于各種不同顏料的極性匹配。

②聚乙烯蠟用于色母粒加工中有潤(rùn)濕和分散功能，一個(gè)理想的潤(rùn)濕分散劑在其對(duì)顏料顆粒進(jìn)行潤(rùn)濕處理階段（相對(duì)低溫）時(shí)的黏度相對(duì)低些，有利于對(duì)顏料顆粒的潤(rùn)濕；在剪切分散階段（相對(duì)高溫）時(shí)的黏度希望能夠高些，這樣對(duì)剪切分散的幫助會(huì)比較明顯。但顏料在塑料中分散時(shí)以剪切力為主，黏度過(guò)低，則不利于分散。

在常規(guī)的加工處理中，提高分散體系的溫度有利于顏料顆粒的潤(rùn)濕和滲透；而降低溫度則比較有利于對(duì)顏料顆粒的剪切分散。如何找到既有利于對(duì)顏料顆粒的潤(rùn)濕，又能對(duì)其進(jìn)行有效分散的加工條件和方法，是我們必須認(rèn)真考慮和對(duì)待的，所以需綜合系統(tǒng)考慮，選擇合適的聚乙烯蠟品種。

③ 聚乙烯蠟選擇需考慮環(huán)境和產(chǎn)品安全等因素，過(guò)低分子量的蠟產(chǎn)品會(huì)提高揮發(fā)性而造成環(huán)境污染和制品異味等，如果把這樣的蠟用于一些敏感應(yīng)用領(lǐng)域諸如食品包裝材料、兒童玩具等，就會(huì)造成十分嚴(yán)重的不良后果，所以，對(duì)于這樣一個(gè)比較主要的輔助材料的選擇必須慎重。

④從終端客戶需求來(lái)選擇不同種類的聚乙烯蠟。如果色母用于低端應(yīng)用，比如垃圾袋、垃圾桶、地膜等，客戶可以選擇副產(chǎn)物蠟或裂解蠟。如果色母用于中端應(yīng)用，有分散和味道的要求，那就要選擇合成的聚乙烯蠟。如果色母用于特殊的應(yīng)用，對(duì)味道和耐熱性有苛刻的應(yīng)用，那就要選擇齊格勒-納塔或茂金屬聚合的聚乙烯蠟。這時(shí)候，使用者選擇聚乙烯蠟不僅僅是一種分散劑，也要一并考慮來(lái)自于終端應(yīng)用的其他要求。