不干膠商標廢氣處理工藝
一、不干膠商標廢氣簡述
不干膠商標也叫自粘標簽、及時貼、即時貼、壓敏紙等,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅底紙為保護紙的一種復(fù)合材料,應(yīng)用時,只需從底紙上剝離,輕輕一按,即可貼到各種基材的表面,也可使用貼標機在生產(chǎn)線上自動貼標。目前不干膠商標通常采用并列兩排或數(shù)排的商標原紙在不干膠商標印刷機上印刷制成,但不干膠商標在生產(chǎn)過程印刷、清洗工序產(chǎn)生廢氣污染物,其污染物主要為VOCs有機廢氣。這些廢氣污染物,如果未經(jīng)過收集凈化處理,直接排放進入大氣空氣中,不僅造成周邊大氣環(huán)境污染,還會對周邊生活居民身體健康有影響,因此,對不干膠商標廢氣凈化處理后,達到大氣污染物排放標準,顯得尤為重要。
1.1不干膠商標廢氣污染物來源
(1)印刷廢氣、清洗工序廢氣
不干膠商標印刷采用UV固化油墨,油墨成分中含有單體丙烯酸單體A、丙烯酸單體B以及光引發(fā)劑,這些物質(zhì)易揮發(fā)產(chǎn)生有機廢氣。印刷機擦洗采用的是洗車水主要成分為三甲苯、二丙二醇甲醚,會揮發(fā),在清洗印刷機過程中會產(chǎn)生有機廢氣,主要污染物為VOCs有機廢氣。
二、不干膠商標廢氣處理工藝
不干膠商標生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要為VOCs有機廢氣,而對于VOCs有機廢氣處理方法有很多種,常見主要有活性炭吸附、UV光解凈化、催化燃燒等,接下來,詳細介紹不干膠廢氣處理工藝。
(1)活性炭吸附
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到90%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理,運行費用高。
(2)UV光解凈化
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解凈化法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應(yīng)性強,可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運行穩(wěn)定可靠,每天可24小時連續(xù)工作;運行成本低,設(shè)備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
(3)催化燃燒

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備( Regenerative Catalytic Oxidition,簡稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱 技術(shù) 相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備,應(yīng)用于處理 中、 高濃度( 1000mg/m3—8000mg/m3)有機廢氣 凈化 的環(huán)保設(shè)備。 RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑,使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的。
廢氣首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解。
廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換,通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。