制藥廢水中含有大量的懸浮物、殘留藥物、無機(jī)鹽、添加劑等污染物，具有成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高(中藥廢水尤其明顯)、生物毒性強(qiáng)、間歇性排放、水質(zhì)水量波動大、排放量大、可生化性差等特點，部分發(fā)酵類藥物工業(yè)廢水還含有高濃度的重金屬離子，屬于難處理的工業(yè)廢水，有較大的環(huán)境安全隱患。

　　常規(guī)制藥廢水生化處理困難，目前面臨處理流程長、處理成本高、廢水中有價資源浪費等難點和挑戰(zhàn)，亟需開發(fā)低成本、短流程的高效處理方法。

　　膜分離技術(shù)可利用半透膜并借助外界能量或者化學(xué)電位差來分離去除污染物，在溫和、低成本條件下實現(xiàn)物質(zhì)分子水平的“高效、低耗”分離。采用管式超濾膜分離技術(shù)在制藥廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍。

　　管式超濾膜屬于管式多通道的超濾膜分離系統(tǒng)，其設(shè)計結(jié)構(gòu)流道寬，能承受高含固量，采用兩端對稱設(shè)計的封裝設(shè)計，流道寬不易堵塞。膜耐污染性好，高速錯流，污染物不易在表面結(jié)存，水通量大，可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，使用壽命長，因此更適用于處理制藥廢水。其技術(shù)特點如下：

　　1、純物理常溫運(yùn)行過程，無化學(xué)反應(yīng)，能耗低。

　　2、設(shè)計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　3、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、擴(kuò)建或新建項目，降低生產(chǎn)成本和投資。

　　在“雙碳”戰(zhàn)略的大背景下，高效率、低能耗、低碳排放地處理制藥廢水，實現(xiàn)制藥廢水的低碳近零排放及資源化利用是制藥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。管式超濾膜不僅具有分離膜產(chǎn)品的一般優(yōu)點，還具有填充密度高、易實現(xiàn)交叉過濾的特點。管式超濾膜分離技術(shù)的應(yīng)用，不僅解決了制藥廢水處理成本高、有機(jī)物難以降解的問題，而且實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。

　　編輯：杜鵑花 技術(shù)：鍵盤

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