GB/T 12222-2023 英文版 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T 12222-2023 英文版 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T 12222-2023 英文版
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前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB/T 12222-2005《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》,與GB/T 12222-2005相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下:
a)更改了范圍并增加了多回轉(zhuǎn)/直行程驅(qū)動(dòng)裝置與閥門的連接面的示意圖(見第1章,2005年版的第1章):
b)增加了“直行程驅(qū)動(dòng)裝置”術(shù)語和定義(見3.3):
c)增加了F05、F48和F60的法蘭代號及相關(guān)尺寸(見表1~表5);
增加了法蘭代號表示方法(見第6章);d
e)增加了僅傳遞轉(zhuǎn)矩的組件尺寸:C組(見7.4):
f)增加了僅傳遞轉(zhuǎn)矩的組件尺寸:D組(見7.5):
g)增加了僅傳遞推力的組件尺寸:直行程驅(qū)動(dòng)裝置(E組)(見7.6)本文件修改采用ISO5210:2017《工業(yè)閥門多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》。本文件與ISO5210:2017的技術(shù)差異及其原因如下:
用規(guī)范性引用的GB/T 196替換了ISO273(見5.1),兩個(gè)文件之間的一致性程度為修改，以適應(yīng)我國的技術(shù)條件并滿足我國應(yīng)用需要:增加了“法蘭代號”術(shù)語和定義(見3.G.以滿足我國在實(shí)際應(yīng)用中的需要;一將“屈服強(qiáng)度R。小于或等于200MPa的材料應(yīng)由供需雙方商定”更改為“屈服強(qiáng)度R。小于200MPa的材料應(yīng)由供需雙方商定”(見5.4),以滿足我國在實(shí)際應(yīng)用中的需要。本文件做了下列編輯性改動(dòng):
將文件名稱改為《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》:
刪除了未在文中出現(xiàn)的參考文獻(xiàn)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任，本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本文件由全國閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/T C188)歸口
1范圍
本文件規(guī)定了與閥門相連的多回轉(zhuǎn)或直行程驅(qū)動(dòng)裝置連接的相關(guān)要求:一與工業(yè)閥門相連接[見圖1a)]或中間支承相連接[見圖1]的多回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置所必需的法蘭
尺寸;
與被驅(qū)動(dòng)件相連接所必需的多回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)件結(jié)構(gòu)形式及尺寸;一與工業(yè)閥門直接連接的法蘭連接面尺寸和連接法蘭的轉(zhuǎn)矩和推力的參考值。本文件適用于多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置與閥門的連接尺寸注1:本文件中的“閥門”包含“帶中間支承的閥門”[見圖1b)]。注2:當(dāng)多回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置是由一個(gè)多回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與一體式多回轉(zhuǎn)齒輪箱或直行程組件組成時(shí),連接是按本文件的規(guī)定,見圖la)和圖1b)。當(dāng)多回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置是由一個(gè)多回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與一個(gè)單獨(dú)的多回轉(zhuǎn)齒輪箱或直行程組件組成時(shí),與齒輪箱相連接的多回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的連接是按本文件的規(guī)定。見圖1c)和圖1d)
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 196普通螺紋基本尺寸(GB/T 196-2003,ISO724:1993,MOD)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
驅(qū)動(dòng)裝置actuator
用來操作閥門并與閥門相連接的一種裝置。
注:該裝置可以用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)或其組合形式的動(dòng)力源來驅(qū)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。
4最大轉(zhuǎn)矩和最大推力
表1所列的轉(zhuǎn)矩和推力表示通過驅(qū)動(dòng)裝置法蘭和驅(qū)動(dòng)件所能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩和最大推力。
表1中規(guī)定的轉(zhuǎn)矩和推力值是基于螺栓的拉伸應(yīng)力為290MPa,法蘭面間摩擦系數(shù)為0.2確定。
不同的參數(shù)會得出不同的傳輸轉(zhuǎn)矩和(或)推力值。計(jì)算方法參見附錄A。
選擇特定用途的法蘭尺寸時(shí),宜考慮由于尺寸、安全系數(shù)、慣性或其他類似因素在閥桿上可能產(chǎn)生的附加轉(zhuǎn)矩和(或)推力。特別是在選擇法蘭時(shí),應(yīng)計(jì)算和考慮所選定的驅(qū)動(dòng)裝置在輸出轉(zhuǎn)矩和(或)推力最大時(shí)所產(chǎn)生的推力以及閥門和驅(qū)動(dòng)裝置承受這些推力的能力。
5法蘭的連接尺寸
5.1驅(qū)動(dòng)裝置與閥門相連接的法蘭應(yīng)符合圖2和表2規(guī)定的尺寸。驅(qū)動(dòng)裝置與閥門可以采用螺柱或螺栓連接。如采用螺栓連接,則螺栓孔的吉徑應(yīng)與表2中的尺寸d,相匹配。螺紋按GB/T 196的規(guī)定。
5.2螺柱或螺栓孔應(yīng)錯(cuò)開驅(qū)動(dòng)裝置的軸線對稱分布,如圖3和表3所示。驅(qū)動(dòng)裝置與閥門相連接的法蘭,應(yīng)采用帶定位凸肩法蘭,其配合尺寸按表2中d;要求。535.4表2中h;的最小值適用于材料的屈服強(qiáng)度R大于或等于200MPa的法蘭,屈服強(qiáng)度R小于200MPa的材料應(yīng)由供需雙方商定。h;的最小值應(yīng)大于或等于d.。5.5尺寸;是基于提供足夠的支座用于放置螺母和螺栓頭。該區(qū)域最小值是以螺栓孔中心為圓心.以(d;-d;)/2為半徑。
5.6表2中規(guī)定的法蘭尺寸值是基于螺栓最大拉伸應(yīng)力為290MPa。經(jīng)供需雙方商定,在不改變螺栓尺寸的前提下,可以選用不同抗拉強(qiáng)度的材料,但傳遞的轉(zhuǎn)矩值會有變化。
6法蘭代號
法蘭代號(見3.6)根據(jù)表1確定
7驅(qū)動(dòng)件和被驅(qū)動(dòng)件的尺寸
7.1一般要求
驅(qū)動(dòng)件與被驅(qū)動(dòng)件尺寸應(yīng)符合表4-表8中給出的尺寸。被驅(qū)動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)件的嚙合深度和接觸面之間的面積,宜考慮確保接觸后所引起的應(yīng)力不超過驅(qū)動(dòng)組件材料的承受能力。在某些情況下,可使用機(jī)械性能優(yōu)越的材料和/或降低驅(qū)動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩。
7.2既傳遞轉(zhuǎn)矩又傳遞推力的組件尺寸:A組
既傳遞轉(zhuǎn)矩又傳遞推力的組件結(jié)構(gòu)如圖4所示,驅(qū)動(dòng)裝置和閥門(閥桿)的連接示例如圖5所示,動(dòng)件的尺寸按表4的規(guī)定。
7.3僅傳遞轉(zhuǎn)矩的組件尺寸:B組
B組組件尺寸結(jié)構(gòu)如圖6所示,驅(qū)動(dòng)裝置和閥門(閥桿)的連接示例如圖7所示,動(dòng)件的尺寸按表5的規(guī)定。
7.4僅傳遞轉(zhuǎn)矩的組件尺寸:C組
C組組件尺寸結(jié)構(gòu)如圖8所示,驅(qū)動(dòng)件的尺寸按表6的規(guī)定
7.5僅傳遞轉(zhuǎn)矩的組件尺寸:D組
D組組件尺寸結(jié)構(gòu)如圖9所示.驅(qū)動(dòng)件的尺寸按表7的規(guī)定。
7.6僅傳遞推力的組件尺寸:直行程驅(qū)動(dòng)裝置組(E組)除供需雙方協(xié)商確定外,直行程驅(qū)動(dòng)裝置組結(jié)構(gòu)如圖10所示,尺寸按表8的規(guī)定尺寸di.d2、d;,h,和h,應(yīng)符合第5章的規(guī)定。貫穿孔d;的尺寸根據(jù)d,進(jìn)行選擇,符合圖2和表2的規(guī)定。
附錄A(資料性）計(jì)算說明
A.1法蘭轉(zhuǎn)矩和推力值的計(jì)算依據(jù)
對于給定尺寸的法蘭,其最大輸出轉(zhuǎn)矩和推力值由本文件規(guī)定的方法確定。本文件確定了每種法蘭尺寸對應(yīng)的幾何設(shè)計(jì)和尺寸確定的原則。
通過式(A.1)和式(A.2)的計(jì)算方法,確定每種尺寸法蘭的最大輸出轉(zhuǎn)矩和推力,該值也可由現(xiàn)行有效的其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)算方法驗(yàn)證。
目前行業(yè)內(nèi)有與本文件不同的計(jì)算方法算出法蘭的最大輸出轉(zhuǎn)矩或推力值
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