GH4141鎳基高溫合金材質(zhì)性能 加工工藝
高溫合金是一種以鐵、鎳、鈷為主要成分的金屬材料,能在600℃以上的高溫和一定的應力下長期工作。它具有較高的高溫強度、良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金是單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的結構穩(wěn)定性和可靠性?;谏鲜鲂阅芎洼^高的合金化程度,高溫合金也被稱為“超合金”,廣泛應用于航空、航天、石油、化工、造船等領域。根據(jù)基體元素,高溫合金可分為鐵基、鎳基和鈷基高溫合金。

言歸正傳下面我們來說說──────????GH4141鎳基高溫合金
GH4141是一種Ni-CrCo基沉淀硬化變形高溫合金,主要由時效析出Y相和M、C碳化物組成。在980℃使用時,氧化后的合金在68℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的抗拉、保溫和生根性能以及良好的抗氧化性能,是980℃以下力學性能最高的板狀合金的機修和批量報廢品。適用于制造航空、航天發(fā)動機要求870℃以下高強度和980℃以下抗氧化的渦輪性能水平片、燃燒室板軸承零件、渦輪轉子、導向器、緊固件、高溫彈簧等零部件。

GH4141的主要產(chǎn)品是熱軋和鍛造的機械取向帶材、線材、盤鍛件和環(huán)件。
成形技術和性能;鍛造前,鋼錠應在高溫下均勻化。鍛造加熱溫度為1160℃~1180℃,終鍛溫度不低于1000℃,鍛造溫度控制在1010℃~1180℃范圍內(nèi)。板坯軋制加熱溫度為1140℃~1160℃,終軋溫度不低于1060℃;薄板軋制加熱溫度為1140℃~1160℃,終軋溫度不低于800℃。
GH4141的切割和研磨性能:無特殊要求。
GH4141的可焊性:該合金可通過熔化、擴散、釬焊和摩擦焊進行焊接。電子束焊接或氬弧焊可用于熔焊。焊接前,為了消除焊縫中應變時效裂紋的傾向,應進行固溶處理或過時效處理。在消除焊接應力和焊后恢復性能時,應通過時效硬化溫度范圍快速加熱,以消除應變時效開裂的傾向。細晶粒和低雜質(zhì)含量的基體材料可以消除合金的機械加工硬化;低焊接線能量也可以降低應變時效開裂的趨勢。
總之,上海雄鋼合金致力于高性能高溫合金材料的研發(fā)與創(chuàng)新,隨著技術的不斷發(fā)展和工業(yè)的進步,越來越多的新型高溫合金被開發(fā)出來,在未來發(fā)展中這些合金的應用領域也在不斷擴大,為了更好地適應新的應用領域和需求,在實際應用中發(fā)揮更好的作用,我們也在不斷的擴展和完善,為各行各業(yè)提供更好的解決方案和選擇。
