大口徑涂塑復(fù)合鋼管工藝流程??

　　關(guān)于原資料??

　　1.鋼管制造以及驗收契合工程要求的鋼管壓力要求與管道行業(yè)規(guī)范。??

　　2.涂層資料契合項目技能要求，功能契合給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T120-2016規(guī)范中的規(guī)則。??

　　加工工藝流程??

　　1.鋼管外表處理。??

　　鋼管表里外表經(jīng)過拋丸設(shè)備進行拋丸處理，處理后到達GB8923-1998規(guī)范中規(guī)則的Sa2.5級要求，拋丸后真空吸附設(shè)備吹掃，清潔度到達A級，并去除塵埃，油污。對外表預(yù)處理的質(zhì)量，清潔度，錨紋深度進行查驗，合格后方能涂塑。??

　　2.管道預(yù)熱。對現(xiàn)已拋丸除銹處理合格的管道進行加熱，加熱至工藝要求的溫度范圍（200°-220°），并且有必要加熱均勻，表里加熱一次成型，防止二次加熱破壞涂覆的涂層。溫度過高或者溫度過低，都會形成涂層附著力缺乏，影響涂塑鋼管的運用壽命。??

　　3.管道表里涂塑加工。??

　　一般情況下管道外壁選用噴涂工藝，管道內(nèi)壁選用滾涂工藝。管道內(nèi)壁噴涂的常用東西是壓縮空氣噴槍，運用噴槍將噴涂于預(yù)熱后的管道表里管壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量、流水線速度，涂層厚度能夠經(jīng)過調(diào)整噴槍噴出量和流水線速度來調(diào)整。涂層厚度一般在150μm~600μm。??

　　4.固化冷卻。對涂塑現(xiàn)已固化的涂塑鋼管進行冷卻，放入庫存貨場等待查驗。??

　　5.查驗打包。對涂塑下線的涂塑鋼管進行查驗，查驗方式首要包括：??

　　查驗外觀是否潤滑無毛刺??

　　運用儀表東西查看涂層厚度??

　　查驗管道的附著力、耐蝕性、密度等參數(shù)。??

　　同時關(guān)于難以自動涂到的管壁經(jīng)過人工噴槍進行補涂。??

　　對查驗合格的產(chǎn)品進行噴標(biāo)。??

　　6.包裝運送。??

　　包裝后的涂層復(fù)合管在運送過程中，應(yīng)防止劇烈碰擊、拋摔、日曬，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時應(yīng)運用尼龍帶吊裝。小口徑的涂塑鋼管還要進行打包，防止運送過程中涂塑鋼管滾落。