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GH3044高溫合金、抗氧化、導(dǎo)熱率電導(dǎo)率性能

2023-08-30 10:11 作者:霆鋼金屬集團(tuán)有限公司  | 我要投稿

GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片,供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。

DZ22、 DZ125、 DZ17G 等是仿制合金, 其中 DZ125 是當(dāng)前性能水平最高的定向凝固高溫合金之一, 具有良好的中、 高綜合性能、 優(yōu)異的熱疲勞性能, 其性能水平達(dá)到甚至超過美國 PWA1422 合金。

`GH3044(GH44)

GH3044 相近牌號 ЭИ686,ХН60ВТ,ВЖ90(俄羅斯)。

GH3044 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》

單晶高溫合金是在定向凝固合金基礎(chǔ)上發(fā)展出來的完全消除晶界的合金類型,使合金熱強(qiáng)性能提高了30℃,主要用于制造航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)熱端渦輪葉片 。 自 20 世紀(jì) 80 年代 PWA1480 單晶高溫合金成功研制和應(yīng)用以來, 國外相繼研發(fā)了不同代次的高強(qiáng)單晶合金, 合金承溫能力 以 20~30 ℃/代的速率緩慢提升, 當(dāng) 前的承溫能力 達(dá)到1100℃。

化學(xué)成分

C ≤0.10

Cr 23.5~26.5

Ni 余量

W 13.0~16.0

Mo ≤1.50

Al 0.50

Ti 0.30~0.70

Fe ≤4.0

Mi ≤0.50

Si ≤0.80

P ≤0.013

S ≤0.013

國內(nèi)單晶合金已經(jīng)自 主研制至第三代單晶合金 DD33、 DD9 以及第四代單晶合金DD91、 DD15 等。 20 世紀(jì) 80 年代初, 航材院率先研制成功了第一代單晶高溫合金 DD3,并在航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片 上成功應(yīng)用, 20 世紀(jì) 90 年代又研制出第二代單晶高溫合金DD6, 該合金各項(xiàng)性能均達(dá)到或接近國外廣泛應(yīng)用的第二代單晶合金, DD15 合金為航材院研制第四代單晶高溫合金, 其持久性能優(yōu)于美國的第四代單晶高溫合金 EPM-102。

經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長期時效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出量增多,顆粒長大;同時在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出,呈顆粒狀,隨時效時間的延長,數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長大。

粉末高溫合金是 20 世紀(jì) 60 年代出現(xiàn)的新一代高溫合金, 是以金屬粉末作為原材料, 經(jīng)過后續(xù)熱加工處理, 得到具有較高抗拉強(qiáng)度和良好的抗疲勞性能的合金。 粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動機(jī)使用要求, 是高推重比發(fā)動機(jī)渦輪盤、 壓氣機(jī)盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。 隨著航空事業(yè)的飛速發(fā)展, 對粉末高溫合金的性能要求及量的需求也越來越大, 當(dāng)前國際粉末高溫合金研發(fā)已經(jīng)進(jìn)入第四代。

有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級范圍內(nèi)。

GH3044 密度 ρ=8.89g/cm3

中國粉末高溫合金的研究起步相對較晚, 開始于 20 世紀(jì) 70 年代后期, 國內(nèi)最早開始研發(fā)粉末高溫合金制品的是鋼研高納, 此外還有北京科技大學(xué)、 航材院等幾家單位,目前主要型號有 FGH95、 FGH96、 FGH97、 FGH98 等。

GH3044 零件熱處理工藝

中間熱處理溫度為1140℃±10℃,保溫3~5min,空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定,對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶,保溫3~5min,空冷;對要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶,保溫3~5min,空冷。

FGH95 是我國 20 世紀(jì) 80 年代初開始定型研制的第一種粉末高溫合金, 是在 650℃使用條件下強(qiáng)度水平最高的粉末冶金高溫合金, 可用來制造高推比新型發(fā)動機(jī)的高、 低壓渦輪盤、 壓氣機(jī)盤、 渦輪擋環(huán)等高溫結(jié)構(gòu)件。


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