鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)具有良好的鑄造性能。它的熔點(diǎn)較低流動(dòng)性良好。又因折出石氮故收縮小。加之成本低瓶對(duì)型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成為應(yīng)用廣泛的鑄造合金。它流動(dòng)性良風(fēng)可澆注形狀復(fù)雜的細(xì)小、薄壁鑄件(鑄件的小壁厚為5—6mm)，同時(shí)因其收縮小，除大型鑄件外，很少設(shè)置冒口，只設(shè)排氣口即可。且一般可用濕型澆注，故使用灰鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單操作方低生產(chǎn)串高成本低廉。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)由于澆注前需要經(jīng)過(guò)球化處恐使鐵水溫度降低沉動(dòng)性變低球墨鑄鐵平臺(tái)的收縮宰也比灰鑄鐵平臺(tái)大。在機(jī)械加工過(guò)程小，先將鑄鐵平臺(tái)定位于加上機(jī)臺(tái)上，然后用夾具將其岡定，再用刀具對(duì)鑄件需要處職的部位進(jìn)行加工，待加工完成后，將夾具放松．取出鑄件，后進(jìn)行潔凈處理。至此，機(jī)械加工完成。

可取鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)因熔點(diǎn)高，故提高澆注溫度以增加其流動(dòng)性。其收縮串高于灰鑄鐵平臺(tái)，故應(yīng)采取增沒(méi)冒口和提高砂型及型芯退讓性的措施以減少和防止縮孔、縮松和裂紋的產(chǎn)生。毛邊研磨的道工序是將機(jī)械加工完成的鑄件進(jìn)行桔沖，使其逐漸能夠達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的尺寸，然后進(jìn)行手工打磨，振動(dòng)研磨，使鑄件表面的粗糙度進(jìn)一步降低，為后續(xù)的化學(xué)鈍化作準(zhǔn)備。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證量具鑄件的質(zhì)量就控制好鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平而劃線平板是為臨盆中做劃線用的基準(zhǔn)平面。同時(shí)把平板人人形狀精度傳送給工件，因而研磨平板在制造工藝中并吞緊迫地位。鋼制鑄鐵平板冷作放樣或范例修整；使其內(nèi)中具備對(duì)工件敏銳的切削身手，這是因?yàn)樵谘心テ桨宓膬?nèi)中上嵌砂(干研磨)、敷砂(濕研磨)后，或者很高的平面度和很小的粗糙度。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí)，嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過(guò)程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過(guò)度石墨化。合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以組織均勻的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件。

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