鑄造廠運(yùn)營(yíng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，影響生產(chǎn)工人的正常操作和身體健康，同時(shí)嚴(yán)重污染環(huán)境。鑄造廠有多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，造型、澆鑄、清砂，打磨每個(gè)過(guò)程因工藝的不同產(chǎn)生的廢氣煙塵不同，處理的方案因此也不同，具體的選型由技術(shù)根據(jù)工礦而定。鑄造廠電爐除塵器應(yīng)盡可能選用結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵器。

鑄造廠電爐除塵器特點(diǎn)：

1.除塵設(shè)備設(shè)計(jì)隨意不影響除塵效果，體積小、風(fēng)速大、噪音小、能耗小，后期維護(hù)費(fèi)用小。

2.高溫含塵氣體通過(guò)降溫，避免燙傷濾袋，影響除塵效果或發(fā)生火災(zāi)。

3.粉塵氣體通過(guò)灰斗時(shí)由于氣流的上折變化，非常大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達(dá)到預(yù)期除塵作用。

4.該除塵設(shè)備采用脈沖清灰工作，清灰完全又不影響除塵工作，還可以在不停機(jī)運(yùn)行清灰除塵時(shí)，維修維護(hù)更換袋籠的便利條件

5.采用分室脈沖清灰方式，從而延長(zhǎng)了噴吹時(shí)間、減少了能耗、減少看脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。

鑄造中頻電爐除塵器工作原理：

1.采用慣性收塵和袋式收塵相結(jié)合的方式，因此具有二級(jí)收塵的效果，含塵氣體由入口首先進(jìn)入帶有傾斜板的預(yù)收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導(dǎo)向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過(guò)濾袋后，經(jīng)上部?jī)魵馐?、排風(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。

2.隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進(jìn)行清灰，利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰，這種反向氣流由里向外可吹透濾袋，清灰工作逐室進(jìn)行。各室的切換閥動(dòng)作由電磁閥控制壓縮空氣帶動(dòng)氣缸來(lái)完成的，整個(gè)清灰過(guò)程由反吹風(fēng)機(jī)、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。