預拌流態(tài)固化土回填施工工藝

大家好,我是土壤固化劑團團

主要材料及配合比
土料:優(yōu)先采用開挖的渣土,有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)不大于 5%,顆粒粒徑不大于 50 mm,含水量無要求。
配合比:試驗確定符合工程要求的配合比。S.P.A 32.5 礦渣水泥與固化劑的質(zhì)量比為 2∶ 1,水灰比為 2 ∶ 1,坍落度為 200 mm,摻和料表面積不小于 300 m2 /kg,篩余量( 0.08 mm) 不超過 8%。
拌和用水:固化土拌和用水可以是飲用水、地表水和地下水,氯離子的質(zhì)量濃度不超過 600 mg /L,沒有明顯漂浮的油脂和泡沫,沒有明顯顏色和異味
施工作業(yè)及要求

固化土原材料質(zhì)量檢查及存儲:
在施工現(xiàn)場設立固化土攪拌站集中進行拌和,拌和前檢查土質(zhì)的種類、粒徑,確定無雜物,符合作業(yè)規(guī)范要求。
采用粉料罐存儲并運至現(xiàn)場的固化劑粉料,采用桶裝存儲液劑,并按照要求進行作業(yè)前檢驗。
固化劑存儲時間不超過 3 個月,否則應重新進行檢驗,確認合格后方可使用

固化土拌和質(zhì)量控制:
先將固化劑、粉煤灰、外加劑等與水按配合比投入漿液拌和器混合成漿液,再將漿液與土投入攪拌器拌和成固化土。
固化土的坍落度為 150~180 mm,28 d 無側(cè)限抗壓強度不小于 0. 8 MPa,固化土的初凝時間不小于 3 h,終凝時間不大于 10 h。

固化土回填澆注
澆注時,固化土自由傾落高度一般不宜超過 2 m,超過 2 m 時應由導流槽或泵車將攪拌好的固化土導入基槽。
分層澆注,每層回填厚度為 1 m。
在澆注過程中應人工輔助刮平,與坑( 槽) 邊壁上的標高控制線對應檢查,保證每個澆注層基本水平進行。
合理配量施工機械和人員,管廊兩側(cè)基坑平衡澆注,基槽回填連續(xù)不間斷。防止地面水流入坑( 槽) 內(nèi),應有防雨排水措施。
剛回填完畢或尚未初凝的固化土若受雨淋浸泡,則應除去積水及松軟土并補填; 回填完成后及時覆蓋基槽,雨天不施工。

驗收、養(yǎng)生與補強
回填最上一層完成后,采用拉線或靠尺檢查標高和平整度,超高處用人工處理平整,低洼處及時補填固化土。澆注完成后進行覆蓋養(yǎng)護,保證強度增長,期間嚴禁機械、行人通過。
因養(yǎng)護、黏土含量、坍落度控制及外部環(huán)境造成水分流失時,澆注層與基槽量測結(jié)合部出現(xiàn)干縮裂縫,應在澆注完成 3 d 后,對施工分段接縫處高壓注入固化漿液。
若表面產(chǎn)生輕微的裂縫,應在養(yǎng)生期間人工用固化劑漿液將裂縫灌漿。

技術優(yōu)勢
規(guī)范要求基坑、肥槽回填采用回填土分層回填、分層壓實或夯實、分層檢測,每層厚度為 0. 2 ~ 0. 3 m,新型預拌流態(tài)固化土性能及回填施工工藝如果分層厚度過大,則無法達到壓實度 95%的要求。
當基坑深度較大、作業(yè)空間狹窄時,很難滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。
管廊結(jié)構(gòu)基坑與一般基坑不同,其長條狀管廊兩側(cè)基坑相對于一般基坑回填難度較大,因此需要應用土體固化技術,實現(xiàn)快速、顯著地改變渣土的物理力學性能,使之成為相對強度高、密度大、孔隙小、壓實度高的工程材料。
將研發(fā)的新型環(huán)保、高性能預拌流態(tài)固化土材料用于狹小肥槽的回填施工,經(jīng)工程作業(yè)證明,回填效率高、質(zhì)量好,能夠滿足城市淺埋蓋挖快速裝配支護技術中已裝配管節(jié)背后肥槽的及時回填密實要求。