常見的滾珠絲杠的三種安裝方式

滾珠絲杠因精度高而得到廣泛的應(yīng)用，在大大小小的數(shù)控機(jī)床中經(jīng)常能夠看到滾珠絲杠的應(yīng)用。常見的滾珠絲杠安裝的形式有哪些：

常見的滾珠絲杠安裝方式

1、兩端固定

絲杠兩端都固定。固定端軸承都能夠同時承受軸向力，這種支承方式，能夠一定程度對絲杠施加合適的預(yù)緊力，提高絲杠支承的剛度，對絲杠的熱變形有部分補(bǔ)償。

2、一端固定一端自由

滾珠絲杠使用一端固定，另一端自由的安裝方式，固定端軸承需同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式適用于行程小的短絲杠或者全閉環(huán)的機(jī)床。因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的機(jī)械定位精度較為不可靠，尤其是對比長徑較大的絲杠，其熱變形是很明顯的，長度為1.5m的絲杠在冷、熱的不同環(huán)境下，有0.05-0.10mm的變化是很正常的。但由于此種結(jié)構(gòu)簡單，對于安裝和調(diào)試來講，較為方便，所以仍舊有許多高精度機(jī)床使用這種結(jié)構(gòu)，需要注意的是需要加裝光柵，采用全閉環(huán)反饋。

3、一端固定一端支承

滾珠絲杠一端固定，另一端支承。固定端同樣同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，且能夠作微量的軸向浮動，能夠一定程度減少或者避免因絲杠自重從而出現(xiàn)的彎曲，同時絲杠熱變形能夠自由地向一端伸長。這種方式應(yīng)該是使用最為廣泛的，目前國內(nèi)的中小型數(shù)控機(jī)床、立式加工中心等基本均采用這種結(jié)構(gòu)。

對于大型機(jī)床、重型機(jī)床以及高精度鏜銑床通常也會采用這種方式。但是，這種絲杠的調(diào)整會相對頻繁，若兩端的預(yù)緊力過大，會導(dǎo)致絲杠最終的行程長于設(shè)計行程，螺距也會比預(yù)設(shè)的大。若絲杠兩端鎖母的預(yù)緊力不足，使用效果可能會比較強(qiáng)差人意，容易引起機(jī)床震動，降低精度。因此，這種絲杠在進(jìn)行裝卸時務(wù)必按照原廠商的說明書進(jìn)行調(diào)整，或者借助儀器設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，切勿擅自處理。

以上就是滾珠絲杠較為常見的三種安裝方式的相關(guān)內(nèi)容。

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滾珠絲杠正反向間隙調(diào)整方法和步驟

這是一個比較專業(yè)的問題，最好的辦法是用雙頻激光對數(shù)控機(jī)床的軸線進(jìn)行檢測，這是出廠前所要求的，可以檢測滾珠絲杠的定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙等，檢測后會得到一個具體的反向間隙值，根據(jù)反向間隙值在數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)中進(jìn)行補(bǔ)償，完成重新檢查后會看你是否有所改進(jìn)后進(jìn)行補(bǔ)償。有可能你會補(bǔ)反的，如果不理想，可以在檢測后修改，直到理想值。

有時數(shù)控設(shè)備的加工尺寸不穩(wěn)定。判斷滾珠絲杠是否有軸向間隙，我們通常取滾珠絲杠預(yù)緊的目的和預(yù)拉量。絲桿預(yù)拉是在裝配時使用絲桿兩端的鎖緊螺母。

步驟：

1、滾珠絲杠螺母副，螺母一定采用雙螺母結(jié)構(gòu)，調(diào)整雙螺母機(jī)構(gòu)之間以及墊片的厚度即可，長時間使用滾道磨損后還可以及時更換一個更大需求規(guī)格的滾珠，比如大5微米的滾珠。

2、兩端滾珠絲杠軸承，采用間隙可調(diào)結(jié)構(gòu)，檢查傳動間隙。

3、對于水平傳動的結(jié)構(gòu)，如果支撐距離較長，最好對兩個支承件進(jìn)行預(yù)拉伸，以減少絲桿受壓變形和磨損。

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滾珠絲杠產(chǎn)生間隙的原因及處理措施

滾珠絲杠在機(jī)床領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來越廣，正是因?yàn)樗母呔龋詫τ谘b配和調(diào)試的要求也很高。滾珠絲杠間隙是較常見的問題。間隙太大，會對整個生產(chǎn)過程造成影響。那么，關(guān)于滾珠絲杠間隙產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的處理方法有哪些呢？

1、沒有壓力或預(yù)壓不足

不預(yù)壓珠絲杠垂直放置時，螺帽會因自身重量而引起轉(zhuǎn)動，無預(yù)壓絲杠將有相當(dāng)大的間隙，因此只能在阻力較小的機(jī)器上使用，但其主要顧慮是定位精度要求較高。確定正確的預(yù)壓量，并在出貨前調(diào)整預(yù)壓。因此，在訂購滾珠絲杠前，請仔細(xì)仔細(xì)地詳細(xì)說明設(shè)備的運(yùn)行情況。

2、扭轉(zhuǎn)位移過度

絲杠細(xì)長比應(yīng)控制在60以下，若細(xì)長比過大，絲杠就會產(chǎn)生自重下垂。如果熱處理不正確，硬化層過薄、硬度分布不均勻等情況都會導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)位移過大。

3、軸承選擇不當(dāng)

滾珠絲杠通常要配有斜角軸承，特別是用高壓力角的軸承是較好的選擇，在滾珠絲杠承受軸向負(fù)荷時，一般深溝滾珠軸承都會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，所以深溝滾珠軸承不適合這種情況。

4、軸承安裝不當(dāng)

（1）如果軸承安裝在滾珠絲杠上，但兩者粘著不確實(shí)，則當(dāng)它們受到軸向負(fù)荷時，會引起背隙，這種情況可能是絲杠肩部過長或過短。

（2）軸承承靠面與鎖定螺帽v齒軸心的垂直度不加，或兩個方向上鎖定螺帽面平行度不佳，都會引起軸承傾斜，所以絲杠肩鎖螺帽v形牙與軸承承靠面要同時加工，保證垂直度，若采用研磨方式加工比較好。

（3）用兩個鎖蓋與彈簧墊圈固定軸承，防止軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時松開。

在發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠產(chǎn)生間隙的時候，我們需要及時地分析原因，采取正確的處理措施，確保不影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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滾珠絲桿間隙太大問題原因與解析

無預(yù)壓或預(yù)壓不足

當(dāng)無預(yù)壓之滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量造成轉(zhuǎn)動而下滑；因此無預(yù)壓的滾珠絲桿會有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖?，所以只能用于較小操作阻力的機(jī)器，但對于定位精度就較不要求。

軸承選用不當(dāng)及軸承安裝不當(dāng)

?通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時，一般的深溝滾珠軸承無法藉由預(yù)壓的方式消除本身的背隙，因此安裝此種軸承會產(chǎn)生固定量的軸向背隙，所以深溝滾珠軸承并不適用于此。

?以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈或間隔環(huán)固定軸承以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時松脫。

?軸承承靠面與肩部之鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應(yīng)方向鎖定螺帽面之平行度不佳，兩者相互搭配后會導(dǎo)致軸承的傾斜；因此絲桿肩部之鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

?若軸承安裝于滾珠絲桿上而兩者相互貼合不確實(shí)，在承受軸向負(fù)載的情況下會導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于絲桿肩部太長或太短所造成的，可使用間隔環(huán)方式消除背隙。

支撐座的表面平行度或平面度不佳

結(jié)合組件表面不論是研磨或鏟花，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺運(yùn)動時位置的重復(fù)精度將較差；因此一部機(jī)械，通常在支撐座與機(jī)械本體間以薄墊片來達(dá)到調(diào)整組裝精度。

螺帽座或軸承座剛性不佳

如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于組件本身重量、機(jī)械荷重或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生之慣性力會使其產(chǎn)生彈性變形，造成偏斜。

帽座或軸承座組裝不當(dāng)

?由于震動或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲松脫。

?固定螺絲太長導(dǎo)致螺絲孔深度太淺使得固定螺絲之螺頭與接觸之組件結(jié)合面無法貼合，因此無法得到有效之鎖固力。

?固定螺絲太短導(dǎo)致固定螺絲無法得到有效之鎖固力。

?由于震動或未使用定位銷使得結(jié)合組件松脫?？梢允褂脤?shí)心銷取代彈簧銷達(dá)到定位目的。

馬達(dá)與滾珠絲桿結(jié)合不當(dāng)

?聯(lián)軸器結(jié)合不牢固或本身剛性不佳，會使絲桿與馬達(dá)間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動差。

?鍵的松動，或是鍵、鍵槽及輪轂間的任何不當(dāng)搭配，皆會使這些組件間產(chǎn)生間隙。

?若不適合以齒輪驅(qū)動或驅(qū)動結(jié)構(gòu)非剛體，可用時規(guī)皮帶來驅(qū)動以防止產(chǎn)生滑動。

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