鑄鐵焊接平板可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及密零件的劃線，鉚焊研磨工藝加工及測量等，還可用于機床機械檢驗測量基準。焊接平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點。各鑄造表面應(yīng)去除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各銳邊應(yīng)加工打磨。焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220。焊接平臺的檢驗方法很簡單，只要能夠掌握基本的，就可以得到很好的選擇和使用。

焊接平臺這種灰鐵鑄件的表面容易出現(xiàn)縮松這種現(xiàn)象，如果出現(xiàn)了這種現(xiàn)象，應(yīng)該怎樣處理：

①重要零件可進行熱等靜壓處理，除鑄件內(nèi)的疏松；

②焊補，挖去缺點區(qū)金屬，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補缺點區(qū)，焊后修平進行焊后熱處理；

③對承受液體或氣體壓力的鑄件，可進行局部或整體浸滲處理，提高鑄鐵平臺鑄件的密封性能。

對于鑄鐵焊接平臺材質(zhì)疏松_過驗收條件無法補救時，或?qū)е妈T件在凝固、冷卻或熱處理過程中開裂時，應(yīng)予報廢。

焊接平臺用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。當(dāng)然焊接鑄鐵平臺（平板）也有用平面的，即無孔無槽。

鑄鐵平臺上加工孔不同孔距精度所用的加工方法

鑄鐵平板上經(jīng)常會要求加工孔，孔的間距精度不同加工的方法也_不同，一般分為以下幾種方法供大家參考：

1.孔距精度正負0.25-0.5，一般采用劃線找正，配合測量和簡易鉆模，適用范圍單件，小批生產(chǎn)。

2.孔距精度正負0.1-0.25.一般采用普通的夾具或組合夾具，配合快換卡頭，盤套類工件可用通用分度夾具，適用范圍小，中，批生產(chǎn)。

3.孔距精度正負0.3-0.1，一般采用坐標工作臺，百分表，量塊，專用對刀裝置或采用坐標，數(shù)控鉆床，專用的夾具。適用于大批，大量的生產(chǎn)。

一般鑄鐵焊接平臺的使用壽命很長，鑄鐵焊接平臺只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵焊接平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵焊接平臺咨詢13231713280精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，焊接鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，